Análise: processo de pré-impressão de etiquetas autoadesivas
May 09, 2022
Deixe um recado
Análise: processo de pré-impressão de etiquetas autoadesivas
1. Os requisitos de design de pré-impressão para etiquetas autoadesivas são os seguintes:
(1) Entenda a rota do processo.
(2) No uso da cor, mais cores spot devem ser usadas para compensar a falta de impressão de quatro cores, e as cores devem ser concisas e animadas.
(3) A fabricação da placa deve ser feita separadamente para o mesmo destaque de cor e sólido.
(4) As linhas não devem ser muito finas, e o texto não deve ser muito pequeno.
(5) O uso de camadas enfatiza os tons médios, e as camadas de destaques e sombras devem ser planas.
(6) Quando a impressão e imposição da etiqueta, deve-se considerar a direção do rótulo e a posição do rótulo de imposição.
2. Impressão de etiqueta autoadesiva da placa de resina de impressão de letras
A digitação de computador é usada para a produção de filmes, e os imagesetters a laser são usados para digitar. Geralmente a imagem negativa é usada, e a imagem negativa do personagem positivo é vista. A densidade da parte transmissora de luz do filme é inferior a 0,05, e a densidade da parte sombreada é superior a 3,0. O processo de fabricação da placa é: exposure_rinsing-exposição de secagem.
3. Impressão de etiqueta autoadesiva da versão flexo resina
A placa flexográfica tem as características de alta elasticidade, alta resistência à impressão e alta resolução. Para fazer placas de impressão de alta qualidade, além de placas de alta qualidade, também são necessárias tecnologias de fabricação de placas de alta qualidade e equipamentos de fabricação de placas. Atualmente, as melhores placas são a placa Cyrel de DuPont nos Estados Unidos e o material da placa da BASF na Alemanha, etc., que são compostos por três partes: uma camada protetora de poliéster, uma camada de resina fotossensível e um filme de suporte de poliéster. A camada de resina fotossensível é anexada ao filme de suporte de poliéster para garantir a estabilidade dimensional, e é coberta com uma camada protetora de poliéster. A camada protetora do poliéster e o filme de suporte ao poliéster protegem a placa durante o manuseio, corte e exposição nas costas. evitar danos.

