Cuidado com os três limites, ao mesmo tempo que as caixas com tampa articulada de cigarro da oficina de gravura em papelão explodirão em chamas!

Cuidado com os três limites, ao mesmo tempo que as caixas com tampa articulada de cigarro da oficina de gravura em papelão explodirão em chamas!

 

Os danos causados ​​pelo incêndio e explosão na oficina de gravuras são devastadores. Quando isso acontece? Como evitá-lo?

 

Condições sob as quais ocorreu incêndio e explosão

Explosão de incêndio em oficina de revestimento de rotogravura, solvente orgânico e reação química intensa de oxigênio, devem ter três condições ao mesmo tempo:

1, a concentração de VOC é superior a 100% do LEL, ou seja, ultrapassa o limite explosivo inferior.

 

2, existe uma fonte de fogo, ou seja, a temperatura local ultrapassa o ponto de ignição do solvente.

 

3, há oxigênio suficiente próximo ao ponto de combustão.

Todos os acidentes de incêndio são o resultado da ocorrência simultânea destas três condições necessárias. As medidas preventivas nada mais são do que evitar a ocorrência simultânea das três condições necessárias. Como o oxigênio do ar é geralmente suficiente, em circunstâncias normais é evitar as duas primeiras condições ao mesmo tempo, é melhor não aparecer.

 

Quais são os locais onde a concentração de VOC é maior na oficina de rotogravura?

1, balde de tinta ou balde de cola dentro e na parte superior. Portanto, se você usar uma bomba de tinta elétrica, deverá usar um motor à prova de explosão ou uma bomba de ar.

 

2, próximo à cabeça de revestimento. Devido à agitação contínua do rolo de revestimento, o dissipador de cola da tinta fica em contato com o rolo da placa em torno da alta concentração, se houver descarga eletrostática é fácil pegar fogo.

 

3. Dentro do forno onde o revestidor de impressão fica próximo à porta de alimentação. Especialmente agora a maioria dos solventes usa solventes de secagem rápida, e a temperatura de aquecimento é alta, a maioria dos solventes está perto da entrada da evaporação do forno, a concentração mais alta aqui, se o volume de entrada e exaustão de ar for insuficiente e o revestimento for mais espesso, a quantidade de solvente é maior, é possível ultrapassar o limite inferior de explosividade.

 

Medidas preventivas

1. Elimine a fonte do fogo. A gráfica não permite fumar e outras ações com chamas abertas na oficina. As mais comuns são faíscas causadas por eletricidade estática e faíscas causadas por colisão ou fricção entre si. Em particular, não pode haver faíscas nos três locais acima, portanto, o balde de tinta ou de cola, próximo à cabeça de revestimento, e o forno onde o revestidor de impressão está próximo à porta de alimentação devem fazer um bom trabalho antiestático. .

 

Antiestático é eliminar a alta tensão local na superfície do material. Atualmente, existem métodos para aterrar o condutor e eliminar o gerador eletrostático. O método de eliminação do gerador eletrostático é neutralizar a tensão no material gerando íons positivos e negativos no gerador, e o gerador eletrostático é um processo de descarga na própria obra, portanto não pode ficar muito próximo do local com alto VOC concentração, que esconde em si perigos e não é defendida. O método de aterramento através do condutor é econômico e prático. Geralmente, fio de cobre, fio de cobre, folha de alumínio estão próximos ao material ou a escova eletrostática é instalada e então o fio de cobre ou escova eletrostática é aterrado. O problema fácil é que o fio de cobre ou escova eletrostática está conectado ao fio terra através da estrutura ou rolo guia, e o meio pode causar isolamento devido à corrosão da superfície de contato da estrutura, óleo e outros motivos, ou o fio terra do a própria máquina está quebrada e a junta cai. É aconselhável conectar diretamente o cabo de cobre ou escova eletrostática ao cabo de aterramento usando um cabo dedicado.

 

O fogo por fricção é devido à colisão entre si ou ao atrito para produzir faíscas, houve queda de metal e toque na ranhura da tinta, ignição por faísca, acidente de incêndio com solvente, deve-se prestar atenção.

 

Quando a umidade do ar é grande, a eletricidade estática no filme ou papel é fácil de vazar pelo ar, portanto, manter a umidade adequada na oficina também desempenha um papel na eliminação da eletricidade estática.

 

2, no forno equipado com alarme de concentração de VOC. Quando a concentração estiver muito alta, o alarme de concentração de VOC soará automaticamente.

 

3, instale o dispositivo de extinção de incêndio de dióxido de carbono, uma vez que o fogo irá pulverizar automaticamente o fogo de dióxido de carbono.

 

4, não coloque cola, solvente e tinta perto da máquina de rotogravura, é melhor isolar a máquina, em caso de incêndio o solvente ao redor provocou uma explosão, resultando em um acidente grave. É melhor manter os materiais sobressalentes longe dos locais mais perigosos e a quantidade não é muito grande.

 

5, certifique-se de que o volume de entrada de ar do forno não pode ser inferior a um valor mínimo, o volume mínimo de ar deve garantir que a concentração de VOC seja inferior a 25% do LEL.

 

Máquina de impressão de rotogravura, máquina de revestimento, forno de máquina composta devido ao grande volume de entrada e exaustão de ar, em circunstâncias normais não explodirá em chamas. A ocorrência de incêndio e explosão é muitas vezes devido à temperatura insuficiente do forno, o operador fecha muito as portas de entrada e exaustão de ar, ou o exaustor não funciona devido a falha na linha ou quebra da correia, e o conteúdo de VOC no o material é grande.

 

6, existe uma boca de alívio de pressão no forno, uma vez que a pressão do forno aumenta até certo ponto, a boca de alívio de pressão se abre automaticamente, para que o forno não possa estourar.