Seleção e aplicação corretas da placa de hot stamping de silicone

Seleção e aplicação corretas da placa de hot stamping de silicone

Como as placas de estampagem a quente de silicone apareceram tarde na indústria de estampagem a quente do meu país e algumas tecnologias de preparação existentes não estão maduras o suficiente, alguns problemas são frequentemente encontrados no processo de seleção e uso. A seguir, uma análise de alguns problemas típicos que ocorrem com frequência. .

A escolha da placa de estampagem a quente de silicone

A dureza da camada de silicone da placa de estampagem a quente de silicone existente está acima de HS60, geralmente HS85±5. Isso ocorre porque se a dureza da camada de silicone for muito baixa, é fácil deformar sob alta temperatura e alta pressão, de modo que a força de cisalhamento da placa no alumínio anodizado não seja suficiente, afetando assim o efeito de estampagem a quente. Portanto, em geral, a dureza da camada de silicone selecionada deve ser maior que HS80.

Com o aumento da dureza da camada de silicone, a resiliência da camada de silicone geralmente é afetada pela sombra, e a resiliência está diretamente relacionada ao efeito do hot stamping. , A ligação não é forte. Existem fenômenos como rebarbas. Portanto, ao escolher uma placa de hot stamping de silicone, deve-se prestar atenção à resiliência.

A fim de facilitar a instalação da placa de estampagem a quente de silicone na placa de aquecimento elétrico, a camada base da placa de estampagem a quente de silicone é geralmente selecionada a partir de uma placa de alumínio com espessura de 1-3mm. A força de ligação entre a camada de silicone e a placa de alumínio está diretamente relacionada à vida útil da placa de estampagem a quente de silicone. Se a força de ligação entre a camada de silicone e a placa de alumínio não for alta o suficiente, é fácil quebrar sob alta temperatura e alta pressão. Portanto, uma placa de hot stamping de silicone com maior força de ligação entre a camada de silicone e a placa de alumínio deve ser selecionada.

Controle do processo de hot stamping

1. Controle de temperatura de estampagem a quente

A tradicional placa de estampagem a quente de alumínio anodizado utiliza placas de cobre e zinco. Devido à alta condutividade térmica do cobre e do zinco, a temperatura de estampagem a quente é geralmente de 70-180 graus. Como a condutividade térmica da camada de silicone na superfície da placa de estampagem a quente de silicone é baixa, a temperatura de estampagem a quente deve ser aumentada adequadamente durante a estampagem a quente. Geralmente, a temperatura de estampagem a quente deve ser 30-50 grau mais alta que a das placas de cobre e zinco. Obviamente, quanto melhor a condutividade térmica da camada de silicone, mais baixa a temperatura de estampagem a quente pode ser ajustada e mais consumo de energia pode ser economizado. Portanto, ao escolher uma placa de hot stamping de silicone, também deve ser selecionada uma placa de hot stamping de silicone com melhor condutividade térmica.

2. Controle de pressão de estampagem a quente

A superfície da placa de hot stamping de silicone utiliza uma camada de gel de sílica com menor dureza, que tem uma certa elasticidade e é mais forte que o cobre no processo de hot stamping. A placa de zinco é mais fácil de compactar a folha de alumínio anodizado. Portanto, para obter o mesmo efeito de estampagem a quente nas mesmas condições, a pressão utilizada pela placa de estampagem a quente de silicone é menor.

3. Controle de velocidade de estampagem a quente

Nas mesmas condições, a placa de estampagem a quente de silicone elástico pode compactar a folha de alumínio anodizado em um tempo menor do que a placa de cobre-zinco. Portanto, para o mesmo efeito de estampagem a quente, a velocidade de estampagem a quente da nova placa de estampagem a quente de silicone é mais rápida.

Obviamente, as configurações dos parâmetros acima não são estáticas na operação real, mas devem ser selecionadas e definidas de acordo com as necessidades do trabalho real, como placas de cobre e zinco, pressão de estampagem a quente uniforme, temperatura de estampagem a quente mais baixa e uma velocidade mais lenta a velocidade de estampagem a quente produzirá um efeito de estampagem a quente mais ideal, porque a pressão de estampagem a quente uniforme torna o alumínio anodizado melhor adesão, a temperatura de estampagem a quente mais baixa torna o alumínio anodizado mais brilhante e a estampagem a quente mais lenta A velocidade de estampagem é para acomodar temperaturas de estampagem mais baixas . Resumindo, a placa hot stamping de silicone para hot stamping de alumínio anodizado é um novo tipo de placa hot stamping em desenvolvimento. Pode haver muitos outros problemas no processo de uso real, que precisam ser melhorados por pesquisadores científicos e técnicos.