A placa colorida das caixas de papel de charuto plano deve prestar atenção a vários pontos

Jan 31, 2023

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A fabricação de chapas coloridas é um processo de decomposição de cores e a impressão em cores é um processo de combinação de cores, o processo de combinação de cores é chamado de impressão sobreposta. A impressão em cores, pelo menos, um requisito de qualidade, é uma sobreimpressão precisa, ou seja, cada texto monocromático na posição correspondente, por sua vez, é sobreposto e, eventualmente, torna o lote de impressões fiel à cópia original. No entanto, no processo de produção, devido a vários motivos, é fácil causar erros de sobreimpressão que excedem o padrão, de modo que um grande número de produtos se torne defeituoso ou desperdiçado, de modo que as empresas sofram muitas perdas. Portanto, a maioria dos trabalhadores de impressão para isso e esforços incessantes, resumiu alguma experiência valiosa. Visando um melhor intercâmbio e estudo, este trabalho aborda o problema da precisão da impressão sobreposta.

Primeiro, os fatores que afetam a precisão da impressão sobreposta

Há muitos fatores que afetam a precisão da impressão sobreposta. Além do erro de filme causado por fatores de fabricação de chapas, vários aspectos principais da impressão são descritos a seguir:

1. A influência da chapa de impressão na precisão da impressão sobreposta

A chapa de litografia, agora é de alumínio mais fino e leve. No processo de impressão, por causa de suas alterações de forma ou volume, afetará a precisão da impressão sobreposta.

A deformação da placa é aproximadamente causada por dois aspectos, o primeiro é a deformação de estiramento, o segundo é a deformação de cozimento. A deformação por estiramento refere-se ao processo da versão escolar, devido ao operador na placa e placa quando a força é imprópria, causada pelo homem causada pela placa de metal na extensão da circunferência do tambor (alongamento) e causada por alterações de layout na sobreimpressão não está correto. Deformação de cozimento, refere-se a fim de melhorar a versão PS da resistência de impressão e cozimento, devido ao cozimento inadequado causado pelo tamanho linear das alterações da placa. Como todos sabemos, a maior parte do metal tem características de expansão térmica, a placa no forno quando o calor atinge 250 graus Celsius, a base da placa fica macia, afetando a estabilidade do tamanho da página. A temperatura no forno não é uniforme ou o cozimento excessivo, especialmente grave, causará desperdício da versão.

2. A influência do revestimento do tambor na precisão da impressão sobreposta

Ele pode garantir que a velocidade linear da placa, borracha e impressão 3 cilindros seja consistente, de modo que a transferência possa ser efetivamente realizada sob uma certa pressão. Se o revestimento do tambor da placa for muito espesso, o raio do tambor aumenta proporcionalmente. No caso da mesma velocidade angular, a velocidade linear da superfície do cilindro será acelerada quando o raio aumentar. A diferença de velocidade resultante não só causará o desgaste da chapa de impressão, mas também causará o tamanho do layout na direção frontal e traseira da "compressão". O revestimento do rolo é muito fino, o raio é reduzido de acordo, a velocidade linear da superfície do rolo é lenta, o ponto será alongado no processo de transferência, o que fará com que a área da imagem e do texto "aumente", resultando em impressão sobreposta imprecisa . Na máquina de duas cores, esse fenômeno é particularmente aparente na superfície.

3. Influência do papel na precisão da impressão sobreposta

Na litografia, a influência da sobreimpressão é o papel, principalmente o papel offset. A sobreimpressão causada pelo papel é difícil de controlar.

A composição do papel é principalmente de fibra. As características da fibra são expansão de absorção de água, contração de desidratação. No processo de impressão offset, a primeira impressão colorida e, em seguida, defina a segunda cor, porque o papel causado pela expansão da sobreimpressão não é muito óbvio. Resistência estrutural do papel, boa lisura, revestimento espesso, pequena absorção de água é melhor, para algumas estruturas soltas, dimensionamento leve, forte absorção de água do papel é particularmente grave.

Deformação da expansão do papel devido ao próprio papel pelas mudanças de temperatura e humidade do ambiente envolvente, no processo de impressão, mas também pela extrusão do rolo. A extrusão faz com que o papel da parte da boca para fora se espalhe em leque, quanto mais para os dois lados da ponta, maior o erro de impressão sobreposta. Este fenômeno é muitas vezes referido como "ângulo de flapping".

4. A influência dos aspectos mecânicos na impressão sobreposta

O papel impresso na máquina deve ser efetivamente controlado pelas partes mecânicas do começo ao fim, e a posição relativa deve ser estável durante a transmissão e entrega. Somente desta forma, para atender aos requisitos de precisão de impressão sobreposta, caso contrário, a precisão da impressão sobreposta será bastante afetada. O maior impacto tem principalmente as seguintes condições: primeiro, o posicionamento do papel, ou seja, o problema de regras mecânicas causado pela impressão sobreposta não é preciso; Em segundo lugar, o papel no processo de transferência e entrega, devido à instabilidade da entrega, resultando em mudanças na posição relativa do papel causadas por sobreimpressão imprecisa.

Além disso, quando o papel é descolado do tambor, ele fica sujeito à adesão e à tensão de descolamento. Se a força de descolamento não puder ser superada pela força de descolamento, ocorrerá a contração do papel e aparecerá um pequeno deslocamento. Este tipo de fenômeno no desempenho da máquina única para sobreimpressão imprecisa, no desempenho da máquina multicolor para duplo (fantasma).

Dois, o método de controle de precisão de impressão sobreposta

De acordo com os fatores que afetam a precisão da sobreimpressão, o método de controle correspondente é adotado para atingir o objetivo de sobreimpressão precisa.

1. Para o tratamento de cozimento da placa de impressão, a temperatura no forno deve ser......

A versão escolar deve ter operação padronizada, posição do grampo no centro, a placa está na fixação do parafuso do grampo. Ao puxar a placa, o parafuso superior deve estar solto. Desde que a força seja moderada, a placa geralmente evitará deformações.

2. A distância entre o centro do tambor é medida estritamente de acordo com o padrão. As linhas do eixo do tambor devem ser horizontais entre si e o cálculo do revestimento é preciso. Depois de um bom revestimento, faça um bom teste de pressão. Geralmente, "tela", "mapa", "barra de pressão" e outros métodos são usados para garantir que o "nível de pressão" atenda aos requisitos de precisão de impressão.

3. É difícil resolver a influência do papel na precisão da sobreimpressão e há muitos fatores relacionados. A fim de melhorar a adaptabilidade de impressão do papel e aumentar sua estabilidade, a temperatura e a umidade do ambiente de impressão devem ser mantidas relativamente equilibradas, tanto quanto possível. Ao mesmo tempo, de acordo com o "efeito de atraso" do papel, o papel é processado antes da impressão. A maneira usual é pendurar o papel ao ar, de modo que o teor de água e a umidade do ar fiquem relativamente equilibrados, o que pode reduzir a sensibilidade do papel ao meio ambiente.

Para impressões que exigem alta precisão, também podemos usar o método de primeiro imprimir água no papel para fazer com que o papel absorva totalmente a água e pressione, de modo que a forma do papel fique antes da impressão sobreposta. Dessa forma, o "ângulo de giro" e o efeito de extensão são zou, mas o custo é maior.

4, os requisitos do processo de impressão, no caso de garantir que a versão seca, o uso mínimo de água.

5. A sobreimpressão causada por máquinas não é precisa, principalmente os dentes das peças regulares. Os requisitos do medidor frontal são: de acordo com a espessura do papel, o ajuste correto da altura e da posição baixa, e a linha do ponto do papel do medidor frontal é paralela ao eixo do rolo; O requisito da previsão de tração é: puxe o papel de forma confiável. Cada papel, componentes de papel para garantir que o papel funcione corretamente. Quando os dois dentes entregam o papel, deve haver tempo suficiente para garantir o controle efetivo do papel. Além disso, o rolo e o eixo do dente devem garantir que não haja fenômeno de canalização.