Como reduzir os resíduos de solventes na impressão de embalagens de alimentos?

Sep 02, 2022

Deixe um recado

Como reduzir os resíduos de solventes na impressão de embalagens de alimentos?


O problema dos resíduos de solventes sempre foi um problema difícil para as empresas de tintas. O país já estipulou que a quantidade residual de solventes de benzeno deve estar abaixo de 3㎎/㎡ nos requisitos higiênicos de embalagens compostas de BOPP/PE. Como reduzir a quantidade residual de solvente no pincel da máquina de impressão de embalagens de alimentos tornou-se uma consideração importante para várias empresas de tintas.


1. Entre as três resinas EVA-40W, MP-45 e CL-PP, CL-PP geralmente tem o maior resíduo de solvente e EVA-40W tem o menor resíduo de solvente, então pode garantir a força composta. Sob certas condições, o conteúdo de CL-PP pode ser adequadamente reduzido e o conteúdo de EVA-40W pode ser aumentado.


2. Selecione o CL-PP apropriado. A quantidade residual de solvente causada por CL-PP de diferentes fabricantes na tinta composta varia muito. Se o custo da fórmula for aceitável, o PP803MWS produzido pela Nippon Paper pode ser usado. Sob a mesma dosagem, geralmente pode ser reduzido para 50%.


3. Ao dissolver EVA-40W, MP-45 e CL-PP, adicionar uma parte de éster etílico e agente redutor de solvente residual pode efetivamente reduzir a quantidade residual de solvente de tolueno no filme de tinta.


4. Verifique se o solvente usado para tinta e o solvente usado pela impressora são puros. Se houver uma pequena quantidade de solvente de alto ponto de ebulição, isso pode fazer com que a quantidade residual do solvente seja muito alta e até mesmo fazer com que o material impresso tenha um forte odor.


5. Ajuste no processo de impressão e composição:


①Ao preparar o solvente de diluição, use o mínimo possível de solvente de tolueno. Você pode escolher um solvente misto de tolueno:ácido acético:butanona=2:5:3;


②No processo de impressão, aumente o ar de exaustão no túnel de secagem da máquina de impressão e aumente adequadamente a temperatura do túnel de secagem. Se as condições permitirem, abra o túnel de secagem para secagem múltipla após a impressão da tinta branca;


③No processo de impressão, a viscosidade da tinta pode ser reduzida adequadamente.


Enviar inquérito