Vamos calcular juntos: o processo de impressão flexográfica OEM para cadernos tamanho A6 com 60 folhas não é econômico!

Vamos calcular juntos: o processo de impressão flexográfica OEM para cadernos tamanho A6 com 60 folhas não é econômico!

Um profissional analisou a diferença no consumo de solvente entre o processo de rotogravura e o processo flexo com dados reais. A partir desse processo de cálculo, você pode ver por que a impressão flexo é um processo de impressão ecologicamente correto em comparação à impressão de rotogravura.

O consumo de solvente de uma máquina de impressão de rotogravura funcionando por 1 dia é tão alto quanto 5.544 toneladas

Qual é o tamanho da emissão de solvente orgânico do processo de rotogravura? Veja um exemplo para ilustrar: uma máquina de impressão de rotogravura de filme, velocidade de impressão de 300 metros/minuto, tempo de operação diário efetivo de 20 horas, largura do filme de 1 metro, produção diária de 360.000 metros quadrados, para o processo de rotogravura, o consumo médio de tinta de 7 gramas por metro quadrado é calculado (observação: é tinta úmida, não tinta seca), que precisa consumir 2520.000 gramas de tinta, ou seja, 2,52 toneladas. No processo de rotogravura, a viscosidade da tinta precisa ser ajustada com solvente, e a proporção convencional é 1∶2, ou seja, 1 kg de tinta precisa de 2 kg de solvente, que inclui tanto o solvente adicionado no balde de tinta quanto o solvente consumido durante a limpeza. O consumo específico de solvente está diretamente relacionado ao nível de gestão no local da empresa, em geral, o nível de gestão empresarial é alto, o consumo de solvente é pequeno, pelo contrário, o consumo é grande. Se calcularmos de acordo com o padrão do nível de gestão da empresa, ou seja, a proporção é de 1:1,5, então 3,78 toneladas de solvente precisam ser consumidas enquanto consomem 2,52 toneladas de tinta. Como o teor de sólidos de tintas de rotogravura à base de solvente geralmente não é alto, calculado em 30%, 70% de 2,52 toneladas de tinta é solvente, ou seja, 1,764 toneladas. Dessa forma, o consumo de solvente de 1 máquina de impressão de rotogravura por 1 dia é tão alto quanto 5,544 toneladas. Este número não é deliberadamente exagerado.

Isto porque: a velocidade de impressão de 300 metros/minuto não é a mais alta em empresas de impressão de rotogravura, sem mencionar a introdução de muitas máquinas de impressão de rotogravura de alta velocidade importadas na indústria de impressão de rotogravura ao longo dos anos; O tempo de inicialização efetivo de 20 horas por dia não é o mais longo, e grandes e médias empresas de rotogravura não param quando comem e trocam de turno; 7 gramas de consumo de tinta por metro quadrado ainda são aceitáveis, e o consumo de tinta unitária de algumas empresas de impressão de rotogravura com grandes perdas excedeu em muito esse valor, mas não foi calculado com precisão; A quantidade de solvente adicionado de acordo com 1:1,5 é realmente relativamente baixa, e o nível geral de gestão das empresas de rotogravura é quase 1:2. Além disso, o teor de sólidos da tinta de rotogravura à base de solvente já é muito alto de acordo com 30%, na verdade, o teor de sólidos de muitas tintas de rotogravura é inferior a 30%, em outras palavras, o teor de solvente em 1 kg de tinta é maior.

Outros dados também podem ser usados ​​para confirmar de lado: em algumas empresas de gravura que se preocupam com a proteção ambiental, um grande número de solventes descarregados foi tratado e reciclado, e os benefícios econômicos criados se tornaram o principal aspecto dos lucros corporativos. Algumas pessoas na indústria entenderam uma empresa de produção de embalagens de macarrão instantâneo bem conhecida, os produtos da fábrica na extremidade inferior da cadeia da indústria de embalagens flexíveis, o valor de produção anual de várias centenas de milhões, mas o lucro é basicamente contribuído pela reciclagem de solventes, então a empresa tem atribuído grande importância à atualização e transformação do dispositivo de recuperação de solventes e investe constantemente na substituição e atualização do dispositivo de recuperação de solventes. Com um vislumbre de todo o leopardo, se esses solventes orgânicos forem descarregados diretamente sem tratamento, as emissões serão enormes!

Por que a impressão flexográfica é listada como um processo ecologicamente correto?

E se mudarmos para impressão flexográfica neste caso? O filme de tinta flexográfica é mais fino e a proporção de pigmento da tinta flexográfica à base de solvente é quase 1 vez maior do que a da tinta de rotogravura, o conteúdo sólido é ligeiramente maior, também calculado em 30%, o consumo de tinta por metro quadrado é geralmente de 2 gramas. Como a máquina de impressão flexográfica de filme geralmente usa uma estrutura de satélite, a unidade de impressão usa um raspador fechado, a tinta no cilindro de tinta é transmitida através do pipeline, completamente diferente do tanque de tinta da máquina de impressão de rotogravura é aberto, então a quantidade volátil do solvente é pequena. A proporção de tinta flexográfica e solvente é geralmente 1∶1, o nível de gestão das empresas pode até atingir 1∶0,7, para a conveniência do cálculo, aqui de acordo com o cálculo 1∶1. Ainda de acordo com as condições de produção acima, o consumo de solvente de uma máquina de impressão flexográfica funcionando por 1 dia é de apenas 1,224 toneladas, o que é 22% do processo de rotogravura. Não é de se espantar que as mesmas tintas à base de solvente sejam usadas, e a indústria listará a impressão flexográfica como um processo ecologicamente correto, enquanto a impressão em rotogravura é listada como um processo ambientalmente prejudicial. Se a impressão flexográfica de filme estiver usando tinta à base de água, qual será a comparação? Os resultados são previsíveis.

Nos últimos 10 anos, tintas de gravura à base de solvente foram desbenzenizadas, mas não podem ser dessolvatadas. A história e a realidade nos alertaram repetidamente que tintas de gravura à base de solvente devem ser substituídas por tintas à base de água, embora haja muitas dificuldades.