Saco de papel com placa offset de fita e suas considerações de controle de processo

Saco de papel com placa offset de fita e suas considerações de controle de processo

A competição da indústria gráfica é cada vez mais acirrada e a tecnologia de impressão offset está cada vez mais madura. Para melhorar a qualidade dos produtos, muitas vezes é necessário partir dos detalhes de impressão, considerando cuidadosa e criteriosamente a produção de materiais auxiliares e tecnologia. A impressão offset tem as características de pequena pressão de impressão, pequeno valor de deformação de impressão, bom efeito de reprodução do manuscrito original, tom suave, ponto claro, nível de impressão rico, impressão rápida e menos perda, por isso é amplamente utilizado na impressão de vários produtos , especialmente adequado para imprimir placas de pontos de transição de cores, linhas, textos pequenos, etc. Agora combinado com meus anos de experiência de trabalho, para o controle da tecnologia de impressão offset e os pares da indústria para discutir.

Primeiro, controle de tecnologia de design e fabricação de placas

1. O layout do campo impresso deve evitar conter pequenos textos, linhas e pontos de transição na mesma versão colorida, para não produzir versão colada, expansão de pontos ou camada de tinta não espessa o suficiente devido à pressão e volume de tinta, o que afetará o produto qualidade.

2. Existem peças de sobreimpressão entre as placas de impressão, e a borda de sobreimpressão de uma das placas deve ser adequadamente expandida e encolhida para superar o fenômeno da borda "exposta" devido à imprecisão da sobreimpressão.

3, impressão em quatro cores, filme de saída de placa deve prestar atenção ao ângulo do cabo de rede. Geralmente, o ângulo do cabo de rede é grau Y90, grau M45, grau C75 e grau K15. Geralmente, o ângulo do cabo de rede na versão de tom principal é de 45 graus.

Dois, controle de tecnologia de impressão

1. Controle de temperatura e umidade do ambiente de impressão.

Controlar a temperatura e a umidade da oficina de produção é uma parte importante para melhorar a precisão da impressão sobreposta do produto. A temperatura e a umidade da oficina de impressão offset devem ser mantidas relativamente equilibradas e a temperatura deve ser mantida entre 20 graus e 25 graus, e a umidade deve ser mantida entre 50% e 60%.

2. Seleção razoável da versão offset do PS. A placa PS desempenha um papel importante na impressão offset, é composta principalmente por duas partes da camada sensível e da base da placa, a espessura é geralmente 0 0,15 mm ~ 0 0,3 mm, a camada sensível após a exposição deve ter boa filicidade ao óleo, a base da placa deve ter boa hidrofilicidade. A versão PS deve atender ao layout plano, espessura uniforme, estabilidade de tamanho, não é fácil de deformar, superfície limpa, redução de pontos é boa, alta resistência de impressão, equilíbrio de tinta de impressão, não é fácil de sujar e outros desempenhos básicos.

3. Seleção razoável de manta de borracha. Como meio de transferência de impressão, a manta de borracha tem grande influência na qualidade dos produtos de impressão offset. A seleção correta da manta de borracha desempenha um papel importante na melhoria da qualidade do produto. A manta é composta por borracha sintética e tecido têxtil. A camada de tecido têxtil geralmente é feita colando 3 a 4 camadas de tecido sobre a borracha sintética. A seleção da manta de borracha deve ser baseada no princípio de boa qualidade de aparência, alta planicidade, boa elasticidade, boa transferência de tinta, pequena deformação por compressão, alta resistência à tração, pequeno alongamento, boas características de borracha superficial. Além disso, diferentes tipos de blanquetas devem ser selecionados de acordo com diferentes materiais de impressão e impressão, tinta e texto.

4. Controle de equilíbrio da tinta offset. Existem muitos fatores que afetam o equilíbrio da tinta offset, incluindo espessura da camada de tinta de impressão, propriedades do papel de impressão, propriedades da tinta, temperatura e umidade da oficina, solução umedecedora, etc. Em particular, o valor do pH e a condutividade do líquido umedecedor afetam diretamente a qualidade da chapa de impressão, velocidade de secagem da tinta, tensão interfacial, etc. Em circunstâncias normais, a condutividade do líquido de umedecimento deve estar entre 800μΩ/cm~1200μΩ/cm, de preferência entre 800μΩ/cm~900μΩ/cm, se superior mais de 1200μΩ/cm fará com que a emulsão se intensifique, resultando em desfoque de pontos; Se for menor que 800μΩ/cm causará uma versão seca, sujando a parte em branco da impressão. Versão umedecida do valor do pH do líquido deve ser mantido entre 4,5 e 5,5, quando o ponto é mais claro. Se for inferior a 4.0, é fácil descartar a versão, e superior a 5,5, é fácil colar a versão. Portanto, para controlar o equilíbrio de tinta e lavagem, é usar o mínimo possível para executar a versão do abastecimento de líquido, para que a impressão fique anexada a uma quantidade de tinta espessa o suficiente, devendo evitar o uso de "tinta e água "impressão do método de equilíbrio.

5. Controle o arranjo da sequência de cores da impressão offset. Atualmente, a sequência de cores de impressão não é uniforme. Na produção real, a sequência de cores de impressão deve ser determinada de acordo com as características da amostra, tinta, papel, etc., e a situação específica da oficina de produção. Em circunstâncias normais, o arranjo da sequência de cores de impressão deve seguir os seguintes princípios: a cor da tinta com forte poder de cobertura é impressa primeiro e a alta transparência é impressa depois; Quantidade de tinta pequena impressão primeiro, quantidade de tinta grande após a impressão.

6. Proteção de produtos de impressão semiacabados e controle do ciclo de produção. Um produto de alta qualidade, de acordo com suas características de produto, muitas vezes utilizará uma combinação de múltiplos processos de produção, no processo de produção aparecerão inevitavelmente múltiplas impressões e estampagens, côncavos e convexos, corte e vinco e outros processos combinados. Se a temperatura e a umidade na oficina de produção não forem estáveis, deve-se usar filme plástico para selar o produto semiacabado neste momento, de modo a evitar a expansão e deformação do produto de impressão, resultando no seguinte processo de sobreimpressão não é permitido. Ao mesmo tempo, de acordo com o cronograma de produção do produto, ciclo de produção razoável, cada processo intimamente conectado, reduz a taxa de área da oficina de produção, melhora a eficiência da produção.