Prestando atenção a esses dois fatores, estampagem perfeita tridimensional de cartões comemorativos!

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Resumo:

O processo de estampagem a quente tridimensional requer dois modelos, côncavo e convexo, e uma máquina de estampagem a quente de alta precisão deve ser usada, caso contrário, o punção será danificado. Além disso, durante o processo de estampagem a quente tridimensional, deve-se prestar atenção ao ajuste de dois parâmetros principais, temperatura e pressão.

O processo de estampagem a quente tridimensional requer dois modelos, côncavo e convexo, e uma máquina de estampagem a quente de alta precisão deve ser usada, caso contrário, o punção será danificado. Além disso, durante o processo de estampagem a quente tridimensional, deve-se prestar atenção ao ajuste de dois parâmetros principais, temperatura e pressão.

Ajuste de temperatura

Para considerar o ajuste de temperatura como o ponto-chave do controle de qualidade de estampagem a quente tridimensional, controle estritamente o tempo de pré-aquecimento e certifique-se de que o aumento e a queda da temperatura estejam sincronizados com a velocidade de estampagem a quente.

A quantidade de adesivo hot melt aplicada pelo próprio alumínio anodizado é muito pequena, portanto, se o calor de hot stamping que ele recebe for ligeiramente desviado, afetará diretamente a qualidade de transferência do alumínio anodizado.

Além disso, a camada de alumínio metálico pulverizada na superfície do alumínio anodizado também é muito fina (a espessura é de apenas 1-2μm) e é muito sensível às mudanças de temperatura, portanto, a temperatura de estampagem a quente deve ser controlada com cuidado.

Mas o ajuste de temperatura não é fácil de controlar, portanto, no processo de produção real, muitas vezes existem alguns problemas de qualidade devido a flutuações na temperatura de estampagem a quente. Por exemplo, quando a temperatura de estampagem a quente é muito baixa, o adesivo de fundição a quente de alumínio anodizado não está totalmente derretido e está sujeito a defeitos de qualidade, como estampagem a quente incompleta, colagem, estampagem a quente e cintilação; quando a temperatura de estampagem a quente é muito alta, a superfície do alumínio anodizado A camada de alumínio derrete novamente, respinga e defeitos de qualidade, como descoloração, embaçamento da superfície e nenhum brilho de laser ocorrerão.

Além disso, falhas como bolhas, perda de alumínio, descascamento e delaminação têm grande relação com o controle da temperatura de hot stamping, devendo o fabricante ajustar a temperatura de hot stamping de acordo com as manifestações específicas da falha de qualidade.

Controle de pressão

Para tornar o produto de estampagem a quente tridimensional comparável ao efeito de estampagem do produto de estampagem simples, é necessário controlar a qualidade da estampagem ao mesmo tempo que se assegura o efeito de estampagem a quente.

Como a estampagem a quente tridimensional é um processo que completa simultaneamente a estampagem a quente e a estampagem, sua pressão não afeta apenas a adesão do alumínio anodizado, mas também afeta o efeito da estampagem. Às vezes, pode haver uma contradição injustificável entre os dois. Por exemplo, ajustar a pressão mais alta pode aumentar a adesão do alumínio anodizado ao papel, o que é benéfico para estampagem a quente, mas o problema de danos ao papel pode ocorrer durante o processo de estampagem.

Portanto, para obter o melhor efeito de estampagem a quente sem esmagar o papel, é necessário definir cuidadosamente a pressão e ajustar razoavelmente a altura da superfície de estampagem a quente, calibrar com precisão os moldes inferiores côncavos e convexos e garantir que altura de todos os carimbos quentes e moldes de fundo. , O nivelamento é consistente.

Além disso, a qualidade do molde inferior deve ser verificada e rastreada, especialmente após o molde inferior ter resistido continuamente a dezenas de milhares ou centenas de milhares de vezes de impacto compressivo, deve-se prestar atenção especial à deformação e à tenacidade do molde inferior . E substitua o molde inferior desgastado a tempo.

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