Caixas de presente com fita de cetim dificultam a revisão da tecnologia CTcP

Aug 02, 2023

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Desde o advento do sistema de editoração eletrônica (DTP), a indústria gráfica tem procurado novas maneiras de fazer chapas que possam refletir melhor a alta velocidade dos computadores. Uma solução é a tecnologia CTP, que não requer mais revelação de filmes, fixação e outros processos de enxágue, e copia diretamente as informações gráficas digitais obtidas pelo processamento computacional para a chapa de impressão. Uma deficiência óbvia desta tecnologia é que a placa utilizada é cara, o que desanima muitos usuários que desejam adotar esta tecnologia. A tecnologia CTcP é um tipo de tecnologia que herda as vantagens do CTP e pode continuar a usar materiais tradicionais de impressão offset. A BasysPrint é a primeira empresa no mundo a propor o conceito de CTcP e a desenvolver placas CTcP. Já na Feira Internacional de Impressão Drupa1995, a empresa alemã de arte de impressão (BasysPrint) lançou o protótipo inicial do fabricante de chapas UV, mostrando a aplicação da fonte de luz UV à tradicional exposição da chapa de impressão offset PS da nova tecnologia. Na Feira Internacional de Impressão Drupa2000, a empresa alemã BasysPrint lançou oficialmente a série UV-Setter de fabricantes de chapas usando chapas PS tradicionais para fabricação direta de chapas e, desde então, a CTcP embarcou no palco da história da impressão como uma tecnologia de impressão que marcou época.

I. Introdução à tecnologia CTcP

CTcP é a abreviatura de Computer to convencional plate, que se refere à fabricação direta de placas de computador na placa PS tradicional, e é uma forma de processo CTP. A tecnologia usa uma fonte de luz UV de 360 ~ 450nm para expor digitalmente a placa PS tradicional. A partir da situação atual, o fabricante de chapas CTcP geralmente usa dois métodos técnicos: um é a tecnologia de imagem de tela digital (DSI) baseada em dispositivo de microespelho de controle numérico (DMD), a série de fabricantes de chapas UV-Setter produzida pela BasysPrint é baseada nesta tecnologia; Uma delas é usar uma válvula de luz CNC para controlar o laser de saída de fibra óptica para obter a tecnologia de exposição. A máquina de fabricação de chapas Dicon da empresa Dinamarca Purup-Eskofot está usando essa tecnologia. A partir da atual situação de desenvolvimento, a máquina de produção de chapas CTcP usando a tecnologia DMD da BasysPrint alcançou resultados notáveis, ocupando a grande maioria da participação de mercado da máquina de produção de chapas CTcP.

Portanto, a seguir tomaremos o fabricante de chapas alemão BasysPrint como exemplo para apresentar o princípio de funcionamento do CTcP.

O núcleo do sistema de fabricação de placas da série UV-setter da BasysPrint é a tecnologia de imagem de tela digital e a tecnologia de chip microespelho, através da combinação das duas, a realização bem-sucedida do uso eficiente da fonte de luz ultravioleta para gerar tecnologia de imagem de imagem de pontos nítidos. O sistema usa uma fonte de luz ultravioleta com faixa espectral de 360 ~ 450 nm. O princípio de funcionamento específico é: a luz ultravioleta emitida pela fonte de luz é iluminada para o DMD (elemento de microespelho digital) pela luz concentrada, e a refração do DMD é visualizada na placa.

Digital Micromirror Device (DMD) foi desenvolvido pela Texas Instrument, EUA, DMD é a abreviatura de Digital Micromirror Device, esta tecnologia também é conhecida como "tecnologia de processamento digital de luz". Existem 1,3 milhões de microespelhos controlados de forma independente em uma área de 2cm2. No processo de imagem, a luz que incide no microespelho é projetada na placa através da lente, ou não é projetada, não fica exposta na placa e, por fim, gera uma imagem composta por pontos na placa.

2. Análise das características de imagem CTcP

Na exposição ao laser, os pixels circulares resultantes precisam se sobrepor nas bordas e, portanto, requerem mais pixels. O fabricante de placas da série UV-Setter usa pixels quadrados para formar pixels quadrados de 10 ~ 28 μm de acordo com a resolução, e suas bordas claras garantem resultados de imagem de alta qualidade. Após a exposição em materiais convencionais de placas de borracha, o limite claro entre as superfícies expostas e não expostas garante uma qualidade de reprodução extremamente elevada, mesmo em altas velocidades. Pixels quadrados também garantem boa qualidade de imagem em baixas resoluções.

Para o usuário, esta rede significa que mesmo com resolução mais baixa, é possível obter impressão de alta qualidade. No trabalho real, o uso de baixa resolução traz muitos benefícios, como redução significativa do tempo de RIP, redução da quantidade de dados processados, economia de memória do sistema do computador, maior velocidade de exposição e assim por diante. Por exemplo, o número de cabos adicionados às peças de impressão comercial de ponta em geral é de 200lpi e a resolução é de 1500dpi, então o pixel quadrado tem apenas 17μm, portanto, mesmo que a resolução seja menor, ele também pode usar CTcP para obter alta imagens de qualidade.

3. Vantagens da tecnologia CTcP

O CTcP tem muitas vantagens, a mais óbvia é melhorar a eficiência da produção, economizar tempo e reduzir custos de produção. No entanto, o grau em que o CTcP pode ser uma vantagem também está relacionado com o grau de domínio da tecnologia digital da gráfica. Desde a fabricação tradicional de chapas até a fabricação direta de chapas por computador, há muitos fatores importantes que afetam o tempo e o custo.

1. Economia significativa

① Simplificou o fluxo do processo. O sistema CTcP reduz o processo de produção de filmes e impressão de chapas no processo tradicional e economiza consumíveis e custos relacionados.

② Use material de placa PS tradicional. Em vários sistemas CTP, são inevitavelmente necessárias placas CTP especializadas e seus preços são muito caros. O material da placa usado na fabricação de placas CTcP é um material de placa de impressão convencional barato, que é o material geral da placa PS usado no processo atual. Comparado com outras tecnologias CTP, o sistema CTcP tem uma vantagem de preço maior devido ao uso de placa PS tradicional, revelador e poção, e pode alcançar operação de produção de baixo custo.

③ O equipamento é simples. O sistema CTcP utiliza material de placa UV, por isso pode ser facilmente operado em condições de sala aberta, e as empresas podem introduzir o sistema sem alterar outros ambientes operacionais antes da impressão. Sua fonte de luz utiliza lâmpadas ultravioleta, a vida útil foi aumentada para 2.500 horas e o preço não chega a 1/10 da fonte de luz laser, portanto o custo de operação e manutenção do equipamento é muito baixo.

2. Não há necessidade de produzir filme, melhorar a qualidade de impressão

O sistema CTcP herda as vantagens do sistema CTP - não há necessidade de produzir filme, mas também pode realizar a fabricação de placas diretamente pelo computador. Desta forma, os materiais de filme e os materiais de enxágue podem ser economizados e o tempo de montagem manual pode ser economizado. Muitos usuários do CTcP já trabalharam com impressão de filme e, sem a necessidade de filme, a qualidade de impressão do material impresso é significativamente melhorada, pois a imagem e o ponto não são afetados pela atenuação de qualidade no processo de pré-impressão tradicional. A qualidade da chapa de impressão após a impressão é melhor, pois os fatores de influência como poeira e arranhões no filme não estão mais presentes e o posicionamento é mais preciso. Resumindo, os pontos obtidos pela tecnologia de produção de chapas CTcP são a primeira geração de pontos passados diretamente para a chapa, com bordas nítidas e nítidas e originais fiéis.

3. Integração rápida e estável no processo tradicional de fabricação de chapas

Como o sistema CTcP ainda usa o material comum de chapa PS familiar à gráfica, o produtor pode, sem dúvida, continuar a usar os vários líquidos farmacêuticos, desenvolvendo equipamentos e dispositivos de perfuração no processo original de fabricação de chapas para obter uma boa compatibilidade entre a fabricação de chapas. sistema e a impressora. As gráficas não precisam se preocupar com os problemas causados pelas mudanças na adequação da impressão e não precisam gastar muito tempo e energia para concluir o trabalho de correspondência da chapa e da impressora. A tecnologia CTcP não apenas simplifica o longo processo original, mas também preserva ao máximo os hábitos operacionais tradicionais e a adaptabilidade de impressão, e fornece a melhor maneira de concluir a tarefa de produção de maneira estável e eficiente.

Em conexão com outros sistemas de pré-impressão, o CTcP também possui características próprias e exclusivas. Todos os fabricantes de placas CTcP da série UV-Setter são equipados com uma interface 1-BitTiff aberta. Não importa qual dispositivo e fluxo de trabalho, desde que o arquivo de saída esteja no formato 1-BitTiff, ele pode ser perfeitamente integrado ao fabricante CTcP. Para as empresas de impressão, isso significa que os operadores podem implementar de forma rápida e fácil o processo de fabricação de chapas digitais sem fazer investimentos adicionais. Além disso, o equipamento simples e o fluxo de trabalho aberto apresentam mais vantagens para manutenção e atualização futuras.

4. Reduza o tempo de depuração de impressão e a perda de material

Por não haver necessidade de posicionamento da chapa, a qualidade da chapa é melhor, e não precisará ser refeita por posicionamento impreciso, evitando a necessidade de perder muito tempo corrigindo a chapa na hora de imprimir na máquina. Com o número crescente de edições curtas em toda a indústria gráfica, a alteração das edições e o comissionamento da máquina tornaram-se um trabalho regular. Reduza o tempo de depuração de impressão, pode economizar significativamente tempo e custo. A produção de chapas CTcP é mais precisa do que a produção de chapas analógicas tradicionais, reduzindo o desperdício de água, papel, tinta e outros consumíveis durante o comissionamento.

5. Fácil de operar

Todos os materiais UV (placas ou materiais de prova) podem ser operados em salas iluminadas, enquanto o laser azul e violeta precisa operar em uma sala escura, luz fraca ou ambiente de fonte de luz amarela, pode ser facilmente exposto a vários tamanhos de placas, pode também lida com várias placas ao mesmo tempo, pode ser exposto várias vezes na mesma placa.

6. Os clientes de impressão estão mais satisfeitos

Os clientes gráficos ficam mais satisfeitos com a qualidade do material impresso e o tempo de produção da impressão é menor, o que significa que a entrega é mais oportuna, reduzindo os custos operacionais da fábrica e dando à gráfica uma vantagem na acirrada competição do mercado.

7. As vantagens da fabricação direta de placas UV

O uso de exposição à fonte de luz UV de 360 ~ 450 nm significa que a placa PS convencional pode ser usada no processo de fabricação direta de placas, que é o material da placa de impressão usado pelos fabricantes de impressão há muitos anos, familiarizado com seu desempenho e processos de processamento, tecnologia madura , e placa PS do que material de placa térmica CTP, material de placa laser roxo mais barato, placa PS é o material de placa de impressão mais usado na indústria de impressão mundial. Não há necessidade de treinar o impressor porque ele já conhece as propriedades da chapa.

Em quarto lugar, as deficiências da atual tecnologia CTcP

É claro que o sistema de fabricação de placas CTcP também tem suas deficiências que não podem ser ignoradas. Embora o sistema de produção de placas CTcP possa realizar a produção direta de placas por computador na placa PS comum, a velocidade de produção de placas não é satisfatória porque a sensibilidade da placa PS comum é geralmente baixa. A fim de cooperar com a promoção do sistema CTcP, Agfa, Fujifilm, Kodak e outras empresas lançaram uma série de materiais de placa com alta sensibilidade, de modo que a velocidade de fabricação da placa CTcP esteja próxima da velocidade de fabricação da placa térmica CTP. Contudo, para tornar o CTcP mais competitivo, a velocidade de produção de chapas precisa ser melhorada ainda mais. Além disso, o DMD é a parte central da máquina de produção de chapas, para melhorar a resolução, as microlentes foram aumentadas dos 300,000, 800,000 originais para os atuais 1,3 milhão, DMD é uma peça muito precisa, o que traz certas dificuldades à sua manutenção e manutenção diária. A falha de qualquer microlente afetará o efeito da imagem até certo ponto. Uma vez que o DMD apresenta um grande problema, ele precisa ser substituído, o que não só afeta o funcionamento normal da máquina, mas também custa muito.

5. Aplicação do CTcP

Na Feira Internacional de Impressão Drupa2000, o CTcP ainda é apenas um produto conceitual e sua qualidade, velocidade e preço estão longe de outras tecnologias. Mas depois de quatro anos, o dispositivo tornou-se mais maduro, a velocidade melhorou bastante e o preço é mais razoável. Na Feira Internacional de Impressão Drupa2004, a BasysPrint, pioneira na fabricação direta de chapas por computador usando materiais de chapas tradicionais, fez grandes progressos na tecnologia de imagem. Nesta exposição, exibiu UV-Setter1132, UV-Setter N546, UV-Setter531, UV-Setter736, UV-Setter731e e outros sistemas CTcP na fabricação tradicional de placas PS, e lançou a tecnologia DSI2. A máquina de produção de chapas da série UV-Setter de quarta geração possui maior precisão de imagem e velocidade mais rápida. Após o teste FOGRA, considera-se que a resolução da saída do sistema UV-Setter é muito boa. Por exemplo, a máquina de produção de chapas com plataforma UV-SetterN546 projetada para a indústria jornalística usa tecnologia DSI2, que aumenta a velocidade de exposição em 40%-60%, e a velocidade de produção de chapas atinge 120 folhas por hora, que é uma nova tecnologia de imagem isso resolve bem as necessidades de maior velocidade para a indústria jornalística.

Os principais produtos da máquina de produção direta de chapas UV-Setter da Biwin Printing Art incluem: série UV-Setter 5, série UV-Setter 7, série UV-Setter 11 e série UV-Setter N. O UV-Setter 5 foi projetado em formato quádruplo para impressão comercial, de embalagens e de livros, com um tamanho de exposição máximo de 690×940mm em chapas PS convencionais e materiais de impressão. A série UV-Setter 7 foi projetada em formato folier para impressão comercial, de embalagens e de livros, com tamanho máximo de exposição de 940×1150mm em chapas e materiais de impressão tradicionais do Photoshop. A série UV-Setter 11 é o único UV-Setter que pode lidar com um tamanho de 1580×3207mm e também pode lidar com múltiplas placas ao mesmo tempo (por exemplo, dois fólicos, 700×1000mm); A série UV-Setter N foi projetada para soluções de impressão de jornais onde todos os formatos de jornal alvo podem ser expostos (tamanho máximo 940×690mm).

Assim que a tecnologia CTcP apareceu, ela foi imediatamente procurada pela indústria gráfica. Em apenas alguns anos, a Bilwin instalou 530 sistemas UV-Setter em todo o mundo. Entre eles, há cerca de 135 instalações da série UV-Setter 5, cerca de 280 instalações da série UV-Setter 7, cerca de 50 instalações da série UV-Setter 11 e cerca de 65 instalações da série UV-Setter N.

A máquina de produção de chapas CTcP da empresa Bilwin Printing Art entrou no mercado chinês desde 2003, após mais de um ano de compreensão do mercado e processo de verificação, a máquina de produção de chapas CTcP da empresa Bilwin Printing Art conquistou gradualmente o reconhecimento e o amor dos clientes chineses e mostrou um bom e forte impulso de vendas em 2005, no início de 2005, a máquina de fabricação de chapas CTcP tem sido Baosteel Group, Yonghong Printing Group, Junsi Group e outras grandes empresas conhecidas sob encomenda. Com base em sua experiência de longo prazo no uso de CTP, o Yonghong Printing Group adquiriu 9 máquinas de produção de chapas CTcP de uma só vez após entrar em contato com o equipamento CTcP da Bisheng Printing Art, o que mostra a atratividade das máquinas de produção de chapas CTcP em muitos aspectos, como custo. Em maio de 2005, o volume de vendas de máquinas de produção de chapas CTcP na China em 2005 ultrapassou 20. Como o CTcP pode reduzir o custo de fabricação de chapas e melhorar a eficiência da fabricação de chapas, de modo a melhorar a competitividade das fábricas de impressão, acredita o autor que o CTcP tem grande potencial de aplicação na China.