Soluções para 9 grandes problemas de chocolate boxes flexo UV revestimento
Feb 21, 2022
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Soluções para 9 grandes problemas de chocolate boxes flexo UV revestimento
O verniz UV desempenha um papel importante na impressão flexo das Caixas de Chocolate, e geralmente adota o método on-line. O dispositivo de cura UV consiste em duas lâmpadas UV e um refletor. O verniz UV é impresso após a impressão da tinta à base de água, que pode proteger o poço de tinta à base de água. Muitas vezes há algumas falhas no processo de revestimento UV.
O revestimento fica amarelo
Existem duas razões principais para o amarelamento do verniz UV após a cura: o verniz UV é deixado por muito tempo, especialmente o fenômeno de amarelamento do verniz inferior é mais grave; irradiação ultravioleta excessiva e cura excessiva de verniz UV.
Solução: Se for o problema de qualidade do próprio verniz UV, o verniz UV deve ser substituído; se for causada pela superexposição, reduza a potência da fonte de luz UV ou aumente a velocidade de vidro.
Má adesão do revestimento à superfície de substratos não absorventes
O material de impressão é um substrato não absorvente ou não poroso (como película de PVC ou PET), e a adesão do revestimento de verniz na superfície do substrato será fraca.
Solução: Prepare a fita adesiva e uma ferramenta de grade, desenhe uma linha cruzada no revestimento e, em seguida, coloque-a com fita adesiva. O tamanho da área de revestimento arrancada pela fita representa o grau de cura e a adesão do revestimento. Se o revestimento não for arrancado, a adesão é boa. Se o revestimento for largamente arrancado, o verniz não é adequado para uso em substratos não porosos e deve ser substituído.
problema de impressão digital
Impressões digitais são encontradas nas Caixas de Chocolate após o vidro, especialmente quando a tinta preta está cheia de vidros. Isso ocorre porque alguns aditivos são frequentemente adicionados ao verniz para melhorar as propriedades do verniz, como desfoamer, agente de nivelamento, etc. Eles não participam da reação de cura cruzada, e eventualmente serão absorvidos pelo substrato, ou podem se mover após a cura. para a superfície revestida. Se o verniz não estiver estabilizado no revestimento, ele migrará para a superfície do revestimento, formando uma fina camada semcured que pode deixar impressões digitais quando tocadas pelos dedos.
Solução: Certifique-se de que o revestimento está completamente seco para reduzir a migração de resíduos para a superfície de revestimento.
O efeito de vidraça é instável
No processo de impressão flexográfica, a fim de estabilizar a viscosidade da tinta à base de água, é necessário adicionar certas substâncias de amina à tinta. Embora a viscosidade da tinta possa ser efetivamente mantida, algumas substâncias de amina terão um impacto negativo no efeito de cura do verniz UV.
Solução: Se o verniz e a tinta não corresponder, substitua o verniz ou altere a fórmula do verniz.
A concentração de óleo fosco é instável
O problema da impressão de longas corridas é ainda mais proeminente. A fim de reduzir o brilho do verniz UV ou verniz à base de água para alcançar um efeito de revestimento, uma grande quantidade de sílica precisa ser adicionada, o que aumentará a viscosidade do verniz e afetará diretamente o desempenho do verniz. Se um detackifier for adicionado, afetará a velocidade da cura e causará manchas e manchas no revestimento.
Solução: Escolha um verniz fosco adequado para impressão ao vivo de longo prazo.
Capacidade de cola e impressão
Um bom revestimento de verniz forma uma película 100% sólida na superfície da camada de tinta, e o revestimento é como um filme plástico com uma superfície lisa, que é muito desfavorável para pós-processamento, como cola, e o adesivo e tinta não podem ser anexados.
Solução: O revestimento de verniz deve ter boa adequação de colagem e adequação de impressão. É melhor testá-lo antes do uso, e entrar em contato com o fornecedor de verniz para encontrar uma solução em conjunto.
Baixa resistência ao arranhão
A resistência ao arranhão do revestimento de verniz UV não é boa. Por um lado, o revestimento é muito frágil e fácil de descascar, o que é causado por cura excessiva; por outro lado, a camada de tinta não está completamente seca, resultando em baixa resistência ao arranhão do revestimento de vidraças. Existem três razões pelas quais a camada de tinta não está completamente seca: substâncias residuais na tinta difusas à superfície da camada de tinta; a tinta é de secagem lenta; o dispositivo de secagem da máquina de impressão não é adequado.
Solução: Verifique e ajuste o dispositivo de secagem da tinta para garantir que a tinta esteja completamente seca; manter o ar circulando para acelerar a secagem da tinta.
Baixa resistência à água
A resistência à água do verniz UV de uso geral é fraca, pois os componentes importantes no verniz UV são hidrofílicos, o que afeta a resistência à água do revestimento.
Solução: Existem vernizes UV resistentes à água no mercado, mas a velocidade de cura é lenta, e a velocidade de impressão deve ser adequadamente reduzida ao usar.
O verniz é mal curado na tinta preta, tinta branca e camada de tinta azul emissora de luz
Imprimir vernizes em tintas pretas, brancas e azuis brilhantes apresenta muitas dores de cabeça. Como o pigmento na tinta e o fotoinitidor do verniz absorvem a luz ultravioleta na mesma faixa, eles competem por energia limitada de luz ultravioleta, que tem um impacto maior no verniz e fará com que o verniz cure incompletamente.
Solução: Aumente a potência da lâmpada UV, limpe o refletor, substitua o tubo da lâmpada UV e reduza a velocidade de impressão do verniz. De uma perspectiva de longo prazo, um verniz redondo que pode ser completamente curado em qualquer camada de tinta de cor deve ser desenvolvido.