O curso de materiais e desenvolvimento do filme composto chinês Web Feed Matte Printing Inner Frame indústria de embalagens

Nov 30, 2022

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Com o desenvolvimento da indústria de embalagens da China, a embalagem da China mudou de embalagens de papel simples para embalagens de filme plástico de camada única, para o uso generalizado de materiais compostos. O filme composto pode tornar o conteúdo da embalagem com umidade, fragrância, beleza, preservação, proteção contra a luz, resistência à penetração, prolongar a vida útil e outras características, por isso foi desenvolvido rapidamente.

Os especialistas apontam que os materiais compostos são dois ou mais tipos de materiais, após um ou mais processos compostos e combinados, de modo a formar uma certa função de materiais compostos. Geralmente, pode ser dividida em camada de base, camada funcional e camada de vedação térmica. A base desempenha principalmente o papel de beleza, impressão e umidade. Tais como BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET, etc.; A camada funcional desempenha principalmente o papel de bloquear e evitar a luz, como VMPET, AL, EVOH, PVDC, etc. A camada de vedação térmica está em contato direto com os itens de embalagem, com adaptabilidade, resistência à permeabilidade, boa vedação térmica, transparência, sunopening e outras funções, como LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, VMCPP, EVA, EAA, E-MAA, EMA, EBA, etc.

O seguinte material de embalagem flexível composto desenvolvimento de material interno, desenvolvimento e status quo para que todos façam uma breve introdução.

1. LDPE, resina e filme LLDPE

O filme composto começou no final dos anos setenta. Do início dos anos oitenta até meados dos anos oitenta, algumas extrusoras, máquinas sopradoras de filme e impressoras foram introduzidas em nosso país para produzir o material composto simples de duas camadas ou volume. Tais como BOPP/PE composto de extrusão, papel/PE, pp/PE; Composto seco BOPP/PE, PET/PE, BOPP/AL/PE, PET/AL/PE, etc. A resina e o filme LDPE são frequentemente misturados com uma certa proporção de LLDPE para aumentar sua resistência e rigidez. Usado principalmente em macarrão instantâneo, biscoitos, mostarda e outras embalagens de alimentos. Resina LDPE de grau geral revestido; IC7A, L420, 19N430, 7500, etc. Resina LDPE de grau de filme soprado: Q200, Q281, F210-6, 0274, etc.; Resina LLDPE: 218w, 218F, FD21H, etc.

2, filme CPP, filme CPE

Do final da década de 1980 ao início da década de 1990, com a introdução de uma nova geração de equipamentos de embalagem flexível e equipamentos de fundição, a gama de conteúdos da embalagem se expandiu ainda mais, alguns pupcates, cereais e outros sacos de embalagem com maiores requisitos de transparência e ebulição, alta temperatura produtos de esterilização foram comercializados, os requisitos para materiais de embalagem também aumentaram proporcionalmente. LDPE e LLDPE como os principais materiais da camada interna não podem atender aos requisitos dos produtos acima. O produto produzido pelo processo de extensão tem boa propriedade de vedação a quente. Os CPPS com resistência ao óleo, transparência, preservação da fragrância e vedação especial a quente de baixa umidade e propriedades de cozimento em alta temperatura são amplamente utilizados em embalagens. O CPP aluminizado desenvolvido nesta base é amplamente utilizado devido ao seu brilho metálico, aparência bonita e propriedades de barreira. E o filme CPE produzido pelo método de extensão é ainda mais utilizado por causa de seu rasgo unidirecional fácil, selagem a baixa temperatura e boa transparência.

3, resina MLLDPE

Com o contínuo desenvolvimento e mudança do mercado de embalagens, os requisitos especiais para embalagens são cada vez maiores. A DOW Chemical Company nos Estados Unidos produziu polietileno de metaloceno MLLDPE por polimerização catalítica de metaloceno. Como resina APFINITY, POP1880, 1881, 1840, 1450. A Exxon dos EUA, a Mitsui do Japão e a Philips dos EUA também produziram MLLDPE. Como ExxonMobil EX-CEED350D60, 350D65, Mitsui Petrochemical E-VOLVESP0540, SP2520, Phillip MPACTD143, D139 e assim por diante. Como o MLLDPE, LDPE e LLDPE têm boa mistura e fácil processamento, o MLLDPE pode ser misturado em sopro de filme ou processamento de fundição, a proporção de mistura pode ser de 20% a 70%. Este tipo de filme tem boa resistência à tração, resistência ao impacto, boa transparência e boa vedação térmica a baixa temperatura e resistência à poluição. O material composto usado como camada interna é amplamente utilizado em alimentos congelados e refrigerados, shampoo, óleo, vinagre, molho de soja, detergente e assim por diante. Pode resolver os produtos acima no processo de produção de embalagens, velocidade de embalagem de transporte, embalagem quebrada, embalagem com vazamento, penetração, etc.

4, material da camada interna do filme de cobertura

Geléia, suco, iogurte, leite de frutas, sopa e outros copos e garrafas de embalagens líquidas, os principais materiais são HDPE, PP, PS, etc. A película de cobertura desta embalagem não deve considerar apenas o período de garantia, mas também considerar a vedação térmica resistência entre o filme de cobertura e o copo, mas também considere a conveniência do uso do consumidor - fácil de rasgar. Para atingir essa particularidade, o material interno pode apenas formar a força de ligação da interface com o copo, mas não pode penetrar completamente e fundir-se. Normalmente é usada resina EVA modificada. Como o americano DuPont APPEEL53007. TOPCOL-3388 de Toyo, Japão, LOTRYL20MA08 da França e WT231 de HIRO.DINE, Japão. Sua estrutura pode ser: PET/PE/HM, BOPA/PE/HM, PET/VMPET/PE/HM, PET/AL/PE/HM, paper/PE/AL/PE/HM. Para o requisito de que o filme de cobertura e o copo inferior cubram firmemente, não rasgue, o requisito geral é que o material do copo inferior seja consistente com o material interno do filme de cobertura, de modo que os dois materiais sejam completamente fundidos quando o vedação térmica. Tal como copo de HDPE, seu material de camada interna de filme de cobertura é: LDPE ou EAA; Copo PP, a camada interna do filme de cobertura é filme CPP; Garrafa PET, encontramos um filme PET modificado revestido como a camada de vedação a quente, selando a garrafa PET de pesticida, alcançando resultados satisfatórios.

4. Filme de coextrusão

O filme produzido por LDPE de camada única ou LDPE misturado com outras resinas tem um desempenho único, que não pode atender aos requisitos do desenvolvimento de produtos modernos para embalagens. Portanto, o filme coextrudado produzido por filme soprado coextrudado ou equipamento de fundição coextrudado melhorou seu desempenho abrangente. Como resistência mecânica do filme, desempenho de vedação térmica, temperatura de vedação térmica, barreira, abertura, resistência à poluição e outros desempenhos abrangentes, e seu custo de processamento é reduzido, tem sido amplamente utilizado. Por exemplo, filme de fusão a quente de filme de sopro de coextrusão de camada H: PE/HM, filme de cabo PE/EAA, filme de vedação a quente de baixa temperatura de MLLDPE, filme de cobertura de EVA, filme antiestático e filme liso. Co-extrusão CPP, PP não modificado/PP de vedação térmica, etc. Três camadas, estrutura de cinco camadas de filme de co-extrusão de nylon, cinco camadas, sete camadas de EVOH, filme de alta barreira PVDC também está em desenvolvimento contínuo, amplamente utilizado.

O desenvolvimento do filme da camada interna de materiais de embalagem flexíveis compostos, de LDPE, LLDPE, CPP, MLLDPE, até o atual uso em massa de filme de coextrusão, basicamente realiza a embalagem funcional, personalizada, para atender a qualidade das inclusões de embalagem, processamento desempenho, transporte, condições de armazenamento. Com a introdução contínua de novos materiais e a melhoria da tecnologia e equipamentos de produção de filme interno, o filme interno de materiais de embalagem flexíveis compostos será rapidamente desenvolvido e promoverá alimentos.

5. Outros

Com o progresso da sociedade, as necessidades humanas continuam a crescer, uma variedade de filmes de embalagens funcionais e de proteção ambiental continuam a aparecer. Por exemplo, filme de álcool polivinílico solúvel em água, que é ambientalmente seguro, completamente degradado e tem bom desempenho de vedação térmica, também está sendo desenvolvido como um filme de camada interna, além de um material de embalagem de camada única.