O amarelecimento de todo papelão branco revestido na impressão de caixas de papel para presente

Sep 27, 2021

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O amarelecimento de todo papelão branco revestido na impressão de caixas de papel para presente

Resumo:

Na maioria dos casos, as caixas de cores usadas na embalagem dos produtos e as caixas de embalagens usadas em todos os tipos de embalagens de commodities são feitas de papelão branco. O papelão branco recém-adquirido é cortado, impresso e processado em nossas caixas de embalagem de produtos.

Na maioria dos casos, as caixas de cores usadas na embalagem dos produtos e as caixas de embalagens usadas em todos os tipos de embalagens de commodities são feitas de papelão branco. O papelão branco recém-adquirido é cortado, impresso e processado em nossas caixas de embalagem de produtos.


Nos dias de hoje' o prazer material é cada vez mais importante e os consumidores' requisitos de qualidade e preço do produto, as pessoas têm requisitos cada vez mais elevados para a qualidade do papelão para embalagens (papel branco revestido também é chamado de papelão branco) papel branco revestido é usado como materiais de embalagem de alta qualidade. , Sua qualidade de aparência requintada tornou-se o objetivo da busca das pessoas. No entanto, o amarelecimento da caixa de embalagem durante o uso do papel branco revestido afeta seriamente a aparência do material de embalagem externo. O amarelecimento do papel branco revestido refere-se ao fenômeno de que a brancura do produto diminuirá após um determinado período de armazenamento ou exposição à luz solar. As pesquisas sobre o amarelecimento do papel branco revestido e seu mecanismo, os diversos fatores de amarelecimento e as medidas e métodos para estabilizar a alvura, têm chamado nossa atenção. Este artigo combina principalmente a prática de produção para analisar o fenômeno de amarelecimento de papel branco revestido e discutir como prevenir e resolver o fenômeno de amarelecimento.


1. O mecanismo de formação de amarelecimento de papel branco revestido


Os resultados das pesquisas mais recentes mostram que o fenômeno do amarelecimento é que o material da superfície do cartão reage com o oxigênio do ar durante o processo de armazenamento e após a exposição à luz solar, o que altera a estrutura química do material da superfície, afetando o efeito visual humano. O grau de oxidação determina a gravidade do amarelecimento. O processo de oxidação é principalmente devido à promoção dos seguintes três fatores: ① alta temperatura, ② luz ultravioleta, ③ valor de pH.


2. Fatores que afetam o amarelecimento de papel branco revestido


A partir da análise dos fatores de promoção no processo de oxidação e da composição do material do papel branco revestido, os principais fatores que afetam o fenômeno de amarelecimento do papel branco revestido são os seguintes: papel base de papel branco revestido, agente de branqueamento fluorescente, pigmento colorido, adesivos de pano de revestimento, etc.


3. Prevenção e solução de amarelecimento de papel branco revestido


3.1. Ajuste do processo de revestimento do papel base: As fibras da polpa facial do papel base são todas polpa de madeira química branqueada, e a quantidade de polpa facial é aumentada para fortalecer a cobertura da polpa mecânica do forro. O processo de colagem médio-alcalino é adotado para reduzir a quantidade de sulfato de alumínio na pasta de farinha e aumentar o valor de 13H do papel base. Experimentos provaram que o valor do pH da camada superficial do papel base está entre 6,5 e 8,0, e o efeito é melhor. No processo de fabricação de papel, a temperatura de secagem deve ser estritamente controlada. Quando o papelão estiver seco, a temperatura de secagem deve ser reduzida ao máximo, e o cilindro frio do papel base e do papel couché devem ser bem utilizados.


3.2. Escolha branqueadores líquidos de melhor qualidade: Experimentos mostraram que a aplicação de branqueadores líquidos pode reduzir o grau de amarelecimento de produtos revestidos. Ao mesmo tempo em que garante a melhoria do grau próprio do produto, seu efeito no amarelecimento é significativamente menor do que o dos abrilhantadores em pó. Os branqueadores líquidos de melhor qualidade devem exigir maior pureza. Os branqueadores líquidos com pureza pobre não só causarão desperdícios desnecessários, mas também facilmente causarão amarelecimento. Além disso, os branqueadores fluorescentes devem ser bem usados ​​em formulações de revestimentos, e deve-se prestar atenção à aplicação de transportadores de branqueadores (adesivos auxiliares).


3.3. Aplicação razoável de pigmentos de coloração: O uso de pigmentos de coloração é para maximizar a brancura (CIE), reduzir a quantidade de agente de branqueamento fluorescente e equilibrar diferentes matérias-primas químicas para atingir a tonalidade necessária. Para reduzir o amarelecimento do papel branco revestido, a seleção de pigmentos de tonificação requer não apenas uma operação fácil, boa afinidade, mas também alta resistência à luz. Portanto, é melhor escolher pigmentos orgânicos de alta qualidade e seu desempenho em todos os aspectos é ideal. Preste mais atenção à quantidade de pigmentos de tonificação, porque quantidades muito altas ou muito baixas não atingirão o objetivo de tonificar. Se for muito alto, agravará o amarelecimento do papel branco revestido; se for muito baixo, não atingirá a alvura desejada.


3.4. Escolha uma proporção de adesivo de revestimento razoável: Na formulação de revestimento, a fim de prevenir e resolver o amarelecimento do papel branco revestido, sob os requisitos de equilibrar o custo da formulação e o desempenho do produto, um único látex de estireno butadieno é quase usado como adesivo de revestimento . É impossível. Portanto, de acordo com os requisitos de desempenho do produto, você pode escolher misturar látex de estireno-butadieno com outros látex, como látex de estireno-acrílico barato, que pode não apenas garantir o desempenho de resistência do papel branco revestido, mas também reduzir o grau de amarelecimento .


3,5. Uso de novos aditivos químicos: O autor descobriu que os óxidos à base de nano-silício são aplicados às formulações de revestimento na pesquisa, devido à sua estrutura molecular única, os óxidos à base de nano-silício têm potencial óbvio na redução do amarelo de revestimento. No teste de envelhecimento ocular, o valor absoluto do valor da cromaticidade b diminuiu muito pouco. Além disso, os absorventes ultravioleta e antioxidantes também podem reduzir o amarelecimento do revestimento do papel branco revestido.


3,6. Outros fatores que devem ser observados: como o valor de pH do revestimento, a purificação da água de revestimento, o uso de amido revestido, a umidade do papelão revestido, a embalagem e armazenamento do papelão revestido, etc. ser prestado mais atenção. Embora essas não sejam as principais causas do amarelecimento, desde que a prevenção seja reforçada em todos os aspectos, também é muito eficaz para resolver o amarelecimento de papel branco revestido.


4. Conclusão


4.1. Na prática de produção para resolver o problema do amarelecimento do papel branco revestido, os principais fatores que afetam o amarelecimento são o revestimento do papel base, branqueadores fluorescentes, pigmentos coloridos e adesivos. Melhore as condições do processo de produção de papel básico, escolha agentes de branqueamento fluorescentes de alta qualidade e pigmentos de coloração e ajuste a dosagem ideal; determinar cientificamente a melhor combinação de adesivos, que pode efetivamente reduzir o amarelecimento de papel branco revestido.


4.2. O uso de novos aditivos químicos, como óxidos à base de nano-silício, absorventes ultravioleta e antioxidantes e outros produtos químicos também reduzirá o amarelecimento do papel branco revestido.


4.3. O fortalecimento do controle da produção de papel branco revestido e a prevenção das condições de embalagem e armazenamento também é uma forma favorável de solucionar o amarelecimento do papel branco revestido.


Todos os processos envolvidos são controlados, o trabalho é padronizado e o processo é padronizado, portanto, nosso papelão branco revestido também é de primeira qualidade. Obviamente, as caixas de embalagem e as caixas de cores produzidas também são de primeira classe. Eles são tímidos e todos trabalham duro juntos.

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