Caixa de presente para alimentos Caixa de presente para alimentos CTP Tratamento de falhas da máquina Método de nove etapas
Mar 20, 2023
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Caixa de presente para alimentos Caixa de presente para alimentos Método de nove etapas para tratamento de falhas da máquina CTP
1. Garanta a segurança
O laser emitido pelo CTP é invisível aos olhos humanos, mas o laser invisível de alta potência pode causar sérios danos à pele e aos olhos humanos. Portanto, cada caixa do CTP é equipada com um sistema de trava de segurança que aciona automaticamente o alarme quando aberto para proteger o operador de lasers invisíveis de alta potência e máquinas em movimento. Se o CTP for aberto repentinamente durante o processo de exposição, o sistema de trava de segurança terá os seguintes efeitos: (1) interromperá o trabalho de todos os componentes mecânicos; (2) Pare o sistema de laser.
Enquanto a parte mecânica do CTP não para de funcionar, siga os seguintes passos para operar: (1) desligue a fonte de alimentação do CTP; (2) Substitua a tampa externa com defeito; (3) Entre em contato com o engenheiro imediatamente. Não tente parar ou tocar nas partes internas do CTP.
A segurança é a principal prioridade. Antes do trabalho de reparo, os fatores inseguros devem ser eliminados ou o equipamento deve ser controlado dentro de uma faixa segura.
2. Descreva os sintomas do problema
Reúna informações detalhadas e precisas sobre os sintomas para que você tenha recursos suficientes para corrigir o problema antes de reparar a máquina. Use seu próprio conhecimento do sistema ou serviço para documentar as informações de origem do problema. Além disso, faça a si mesmo algumas perguntas gerais sobre sintomas. Por exemplo: (1) Os problemas ocorrem com mais ou menos frequência? (2) No mesmo ciclo de geração de imagens, o problema ocorrerá novamente? (3) Quais são as mensagens de erro? (4) O problema ocorre de forma contínua ou intermitente? (5) Quando ocorreu o problema? (6) Algum outro problema ocorreu ao mesmo tempo? (7) Houve uma nova instalação ou mudança de configuração quando o problema ocorreu? Tenha uma conclusão clara e prossiga com o seguinte método.
3. Reproduza o problema
Se esses sintomas ocorrerem com frequência, pode ser melhor e mais rápido localizá-los, restringir o escopo e identificar o problema. Os problemas geralmente são mais fáceis de corrigir quando você pode ver os sintomas. Quando o problema está à sua frente, você pode chegar ao cerne do problema, portanto, reproduzir o problema é uma parte muito importante do processo de reparo.
4. Analise a causa
Para evitar gastar muito tempo e dinheiro com julgamentos errados, sempre cubra os seguintes possíveis pontos de falha: (1) problemas durante a operação; (2) Problemas com o firmware integrado da máquina; (3) Problemas mecânicos; (4) Problema de pressão de ar.
5. Restrinja o escopo da falha
Primeiro, verifique a máquina quanto a alguns pequenos problemas ou problemas que podem ser vistos de relance (como cabos de sinal soltos, etc.); Em segundo lugar, use seu conhecimento do sistema e informações técnicas eficazes para minimizar os fatores de falha; Além disso, problemas intermitentes podem tornar seu teste inválido, mas você deve continuar tentando várias vezes e deve voltar ao fenômeno original e repetir o teste para determinar com precisão a falha da máquina.
6. Conserte ou substitua peças
Descarte os circuitos quebrados e o software interno com as ferramentas e procedimentos corretos e certifique-se de que, ao desmontar as peças relevantes, você deve ter conhecimento técnico suficiente para montá-las novamente. Ao substituir peças desconhecidas, siga os procedimentos relacionados e não se esqueça de usar cintos ESD para proteger o dispositivo. Se você tiver capacidade técnica para substituir uma das peças do circuito, certifique-se de seguir os parâmetros anteriores e a confiabilidade relacionada.
7. Resultados do teste
Quando todos os sistemas e componentes estiverem ligados, você deve tentar resolver alguns outros problemas. Se o problema foi resolvido e a máquina devidamente reparada, outros problemas precisam ser evitados neste momento.
Quando você usa uma boa ferramenta de teste, todos os resultados do teste são exibidos e seu trabalho de reparo está quase concluído.
8. Evite que o problema se repita
Para evitar que acidentes semelhantes ocorram novamente, precisamos continuar testando e concluir o plano de manutenção programada dos equipamentos. A primeira condição para evitar a recorrência de falhas é resolvê-las completamente. Se possível, oriente os operadores a fazer algum trabalho de manutenção relacionado para evitar ao máximo a recorrência de falhas.
9. Documente o processo de reparo
Quando uma solução de problemas estiver concluída, é uma boa ideia documentar todas as ações e marcar apropriadamente o que pode ser alterado. Através dos dados registrados, podemos ver o processo de resolução do problema, para que, quando ocorrerem novamente falhas semelhantes, possamos encontrar facilmente uma solução a partir do registro.

