Como resolver o problema de qualidade da caixa de embalagem adesiva

Como resolver o problema de qualidade da caixa de embalagem adesiva

No processo de colagem e embalagem de produtos, os seguintes problemas sempre podem ocorrer: a quantidade de cola aplicada é muito espessa, o que leva ao transbordamento de cola após a prensagem, o que afeta não apenas a aparência do produto, mas também facilmente faz com que as caixas de embalagem grudem umas nas outras. Se isso acontecer, deixe secar por 2-5 minutos após escovar a cola e, em seguida, pressione a cola após a cola secar. O pincel de cola é muito fino e o tempo de ar é muito longo, o que levará a uma má adesão e às vezes nenhuma adesão. Quando isso acontecer, você deve consultar o fabricante de acordo com o manual de instruções.

Não há pressão ou a pressão é muito pequena, o que fará com que o produto colado salte automaticamente. Esta situação é principalmente para produtos com alta rigidez, por isso deve ser pressionado por pelo menos meia hora, porque muitos adesivos são adesivos de contato. , portanto, as duas superfícies a serem coladas devem ser efetivamente pressionadas uma contra a outra. Na unidade de tempo, se a força adesiva inicial for menor que a elasticidade do produto, o produto saltará, então o produto geral requer um tempo de prensagem de 0,5 horas.

A fim de economizar o custo das matérias-primas, alguns fabricantes usam cola de laminação e cola branca leitosa para colar a caixa ou usam uma grande quantidade de água para diluir o adesivo, resultando em solidez de colagem insuficiente e má adesão no filme. Essa situação é muito perigosa e também viola o princípio e o processo de vinculação. Espera-se que os usuários de adesivos não causem maiores prejuízos a si mesmos usando cola às cegas.

A caixa de embalagem será degomada na estação fria do inverno. Isso se deve principalmente à baixa resistência a baixas temperaturas de alguns adesivos. Abaixo de 5 graus, a superfície do adesivo perderá sua atividade, resultando na diminuição ou desaparecimento da força adesiva. E no verão quente, a caixa pegajosa também será aberta e degomada no depósito ou na caixa do carro de transporte. Isso ocorre principalmente porque a resistência a altas temperaturas do adesivo não é boa. A uma temperatura de 50-60 graus, a camada adesiva torna-se macia e a resistência torna-se menor, o que leva à degomagem da caixa de embalagem.

O efeito de colagem da caixa de embalagem é muito bom no estágio inicial de colagem (geralmente meio mês), mas com o passar do tempo, a caixa de embalagem será degomada. Isso se deve principalmente à baixa durabilidade da colagem do próprio adesivo, principalmente devido à adição de alguns plastificantes ao adesivo. Com o prolongamento do tempo, o plastificante migra para a base do papel, o que faz com que a camada adesiva fique dura e quebradiça, tornando o produto duro e quebradiço. Degomagem. Por outro lado, como o adesivo contém muitas ligações insaturadas, a resistência ao envelhecimento do produto não é boa, o período de armazenamento é prolongado, o filme torna-se quebradiço e o produto é degomado.

Se o armazém estiver muito úmido, se for armazenado nele por muito tempo, não apenas a umidade do produto excederá o padrão, mas também o produto será degomado. Isso ocorre principalmente porque o produto absorve água e a resistência à água do próprio adesivo não é boa, o que leva ao amolecimento da camada adesiva e à delaminação.