Melhorar a qualidade do processo de bronzing não é tão difícil quanto você pensa, veja aqui!

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Atualmente, devido ao desenvolvimento contínuo da ciência e tecnologia, o processo de acabamento pós-imprensa está constantemente inovando, e vários novos processos como o posicionamento holográfico de estampagem quente e estampagem quente a frio surgiram. No entanto, a estampagem quente tradicional é um processo importante no processamento pós-imprensa. Em vista de sua decoração luxuosa única O efeito não foi negligenciado, mas recebeu mais atenção e preferência dos clientes. Portanto, como melhorar a qualidade da estampagem quente muitas vezes se tornou um problema que as pessoas discutem. O seguinte explicará o funcionamento de alguns processos de estampagem quente de vários aspectos.

1. O processo básico de bronzing

O principal material de bronzing é alumínio anodizado, por isso bronzing também é chamado de estampagem quente de alumínio anodizado. A estampagem quente é transferir a camada de alumínio no alumínio anodizado para a superfície do substrato usando o princípio da transferência de calor.

Processo básico:

Em primeiro lugar, no estado de pressão, ou seja, o alumínio anodizado é pressionado pela placa de estampagem quente e pelo substrato, o alumínio anodizado é aquecido para derreter a camada de resina de silicone derretido a quente e o adesivo. Neste momento, a viscosidade da resina de silicone aquecida e derretida torna-se a viscosidade do adesivo especial sensível ao calor aumenta após ser aquecido e derretido, de modo que a camada de alumínio e a película base de alumínio anodizada são descascados e transferidos para o substrato ao mesmo tempo.

À medida que a pressão é liberada, o adesivo esfria e solidifica-se rapidamente, e a camada de alumínio está firmemente presa ao substrato, completando um processo de carimbo quente.

Fluxo de processo:

Preparação de carimbo quente - carregamento de placa - placa de almofada - ajuste de parâmetros do processo de carimbo quente - carimbo quente de ensaio - assinatura - carimbo quente formal.

Segundo, a maneira de melhorar a qualidade do bronzing

Como pode ser visto no processo básico de estampagem quente, os três elementos básicos da estampagem quente são: temperatura, pressão e tempo quente de carimbo.

Para obter o efeito ideal de estampagem quente, parâmetros de processo como temperatura de carimbo quente, pressão de estampagem quente e velocidade de carimbo quente devem ser razoavelmente dominados; além disso, a qualidade das matérias-primas relacionadas à estampagem quente também deve ser garantida, tais como: a adequação de estampagem quente do substrato, o desempenho de materiais de alumínio anodizado e a qualidade das placas de estampagem quente, etc. Se houver um problema em um determinado link, isso definitivamente afetará o efeito final de estampagem quente.

1. Escolha o substrato certo

Existem muitos substratos que podem ser estampados quentes, geralmente papel, tais como: papel revestido, papel branco, papel de papel branco, papel de pano, papel offset e assim por diante. Mas nem todos os efeitos de bronzing de papel são ideais. Se a superfície é áspera e o papel está solto, como papel de livro, papel de deslocamento ruim, etc., porque a camada de alumínio anodizado não pode ser bem presa à sua superfície, o metal único O brilho não aparece bem, ou mesmo estampagem quente.

Portanto, o substrato de estampagem quente deve ser feito de papel com textura densa, alta suavidade e alta resistência à superfície, de modo a obter um bom efeito de estampagem quente e refletir totalmente o brilho único do alumínio anodizado.

2. Selecione o modelo de alumínio anodizado apropriado de acordo com os diferentes substratos

A estrutura do alumínio anodizado tem 5 camadas, a ver: camada de filme de poliéster, camada de descascamento, camada de cor (camada protetora), camada de alumínio e camada adesiva. Existem muitos tipos de alumínio anodizado, os comuns são o nº 1, nº 2, nº 8, nº 12, nº 15, etc. Além do ouro, há dezenas de cores como prata, azul, vermelho-marrom, verde e vermelho.

Ao escolher o alumínio anodizado, não é apenas necessário escolher a cor apropriada, mas também escolher o modelo correspondente de acordo com os diferentes substratos. Diferentes modelos possuem diferentes propriedades e gama de materiais adequados para passar.

Normalmente, o nº 8 é usado para estampagem a quente de produtos de papel, pois o alumínio anodizado nº 8 tem adesão moderada e bom brilho, que é mais adequado para papel de impressão geral ou papel envernizado e pano envernizado para estampagem quente. Se você estiver em carimbação quente em plástico duro, você deve escolher outros modelos correspondentes, como alumínio anodizado de 15 bitolas.

A qualidade do alumínio anodizado é verificada principalmente pela inspeção visual e sensação manual, como a verificação da cor, brilho e tracoma de alumínio anodizado. Alumínio anodizado de boa qualidade requer cor uniforme, liso após estampagem quente, e sem tracoma.

A rapidez e o aperto do alumínio anodizado geralmente podem ser verificados esfregando-o à mão, ou aderindo à superfície com fita transparente.

Se o alumínio anodizado não é fácil de cair, significa que a rapidez e o aperto são bons, e é mais adequado para estampar pequenos padrões de texto quentes, e não é fácil colar a placa durante a estampagem quente; Pode ser usado para estampagem quente com fotos e textos esparsos; além disso, preste atenção nas extremidades quebradas de alumínio anodizado, quanto menos pontas quebradas, melhor.

Vale ressaltar que o alumínio anodizado deve ser armazenado adequadamente, devendo ser armazenado em local ventilado e seco. Não deve ser misturado com ácidos, álcalis, álcoois, etc., e deve ser protegido contra umidade, alta temperatura e proteção solar. Caso contrário, o alumínio anodizado será encurtado. Período de uso.

3. Faça uma placa de estampagem quente

As placas de estampagem quente geralmente têm placa de cobre, placa de zinco e placa de resina. Relativamente falando, a placa de cobre é a melhor, a placa de zinco é moderada, e a placa de resina é ligeiramente pior. Portanto, para carimbar bem quente, a placa de cobre deve ser usada o máximo possível. Para a placa de estampagem quente, é necessário ter uma superfície plana, linhas gráficas claras, bordas lisas e sem poços e rebarbas.

Se a superfície estiver ligeiramente irregular ou ligeiramente arranhada ou macia, pode ser suavemente limpa com carvão refinado para torná-la lisa e lisa. A profundidade da placa de estampagem quente deve ser um pouco mais profunda, pelo menos 0,6 mm ou mais, e a inclinação deve ser de cerca de 70° para garantir a clareza dos gráficos de estampagem quente, reduzir a ocorrência de filmes contíguos e colar, e melhorar a durabilidade da impressão.

O design de texto, linhas e padrões de estampagem quente é muito particular. Gráficos e textos devem ser o mais moderados em espessura e densidade possível. Se eles são muito pequenos ou muito finos, será fácil perder os golpes; se eles são muito grossos e densos, será fácil colar.

4. Controle a temperatura quente de estampagem

A temperatura quente de estampagem tem uma grande influência no grau de fusão da camada de descascamento de resina de silicone derretida quente e no adesivo. A temperatura de estampagem quente não deve ser inferior ao limite inferior da faixa de resistência à temperatura do alumínio anodizado, que é a temperatura mínima para garantir o derretimento da camada adesiva de alumínio anodizado.

Se a temperatura estiver muito baixa e o derretimento não for suficiente, fará com que a estampagem quente falhe ou a estampagem quente não seja forte, de modo que a impressão não seja forte, incompleta, ausente ou arranhada;

Se a temperatura estiver muito alta, o derretimento será excessivo, de modo que o alumínio anodizado preso à impressão também derreterá e cairá, resultando em pasta. A superfície da camada de alumínio e camada protetora é oxidada, o que reduz o brilho ou perde o brilho metálico do produto de estampagem quente.

De um modo geral, a temperatura de aquecimento elétrico deve ser ajustada entre 80 e 180 °C. Quanto maior a área de estampagem quente, maior a temperatura de aquecimento elétrico; caso contrário, é mais baixo.

A situação específica deve ser determinada de acordo com vários fatores, como a temperatura real da placa de impressão, o tipo de alumínio anodizado e os gráficos e condições do texto. Normalmente, a temperatura mais adequada deve ser encontrada por passar a ensaio, e os gráficos claros e linhas de texto devem ser gravados na temperatura mais baixa. como padrão.

5. Para dominar razoavelmente a pressão de estampagem

A pressão de estampagem quente tem uma ótima relação com a rapidez de adesão do alumínio anodizado. Mesmo que a temperatura seja adequada, se a pressão for insuficiente, o alumínio anodizado e o substrato não podem ser firmemente aderidos, ou o fenômeno como o desbotamento de cores e a impressão ocorrerá; pelo contrário, se a pressão for muito alta, a deformação da compressão da junta e do substrato será muito grande, resultando em pasta A placa ou impressão fica mais grossa. Portanto, a pressão de estampagem quente deve ser cuidadosamente ajustada.

Ao definir a pressão de estampagem quente, você deve considerar principalmente: as propriedades do alumínio anodizado, a temperatura de estampagem quente, a velocidade de estampagem quente, o substrato, etc. De um modo geral, quando o papel é forte, liso, a camada de tinta impressa é grossa, e a temperatura de estampagem quente é alta e a velocidade do veículo é lenta, a pressão de estampagem quente deve ser menor; caso contrário, deveria ser maior.

Além disso, semelhante à impressão, deve-se prestar atenção também ao forro de estampagem quente. Para papel liso, tais como: papel revestido, papelão de vidro, é melhor usar papel de forro rígido, para que a impressão obtida seja mais clara; pelo contrário, para suavidade Para papel ruim e áspero, o bloco deve ser mais macio, especialmente se a área de estampagem quente for grande.

Finalmente, a pressão quente de estampagem deve ser uniforme. Se for constatado que a estampagem quente local não pode ser aplicada ou o linho é produzido durante a impressão do ensaio, pode ser que a pressão aqui seja desigual. Você pode colocar papel de tecido na placa plana neste lugar para fazer os ajustes apropriados.

6. A velocidade de estampagem quente deve ser o mais constante possível

O tempo de contato é proporcional à rapidez de estampagem quente em determinadas condições, e a velocidade de carimbo quente determina o tempo de contato entre o alumínio anodizado e o substrato.

A velocidade de carimbo quente é lenta, o tempo de contato entre o alumínio anodizado e o substrato é longo, e a ligação é relativamente firme, o que é propício para a estampagem quente; pelo contrário, a velocidade de estampagem quente é rápida, e o tempo de contato de carimbo quente é curto, e a camada de resina de silicone derretida quente e adesivo do alumínio anodizado são Se não for completamente derretido, fará com que a estampagem quente falhe ou a impressão fique embaçada.

É claro que a velocidade de carimbo quente também deve ser adaptada à pressão e temperatura. Se a velocidade de carimbo quente aumentar, a temperatura e a pressão também devem ser adequadamente aumentadas.

Além disso, o desempenho do alumínio anodizado em si tem uma grande influência na velocidade de estampagem quente. O alumínio anodizado de boa qualidade pode alcançar uma rápida estampagem quente, que é bem diferente do alumínio anodizado doméstico e do alumínio anodizado importado.

O alumínio anodizado doméstico geralmente só é adequado para estampagem quente de baixa velocidade, a velocidade é de cerca de 2000 folhas/h, e a mais alta geralmente não é mais do que 3000 folhas/h; os importados podem chegar a 8000 folhas/h, ou até mais altas. Mas não importa qual seja a velocidade, o ponto importante é que a velocidade de carimbo deve ser mantida o mais relativamente estável possível e não facilmente alterada.

Sob a premissa de uma velocidade de carimbo quente estável, a temperatura de estampagem quente e a pressão devem ser adequadamente ajustadas para otimizar o efeito de estampagem quente, o que pode reduzir os fatores variáveis, tornar a operação estável e controlar facilmente a qualidade de estampagem quente.

Os fatores acima são apenas alguns dos principais fatores que afetam a qualidade do bronzing, e esses fatores não são isolados uns dos outros, são mutuamente restritivos.

A determinação desses fatores deve basear-se na adequação de estampagem quente do alumínio anodizado e nas características do substrato, e na estrutura gráfica, área e velocidade de estampagem quente da placa de estampagem quente para determinar a melhor pressão, e finalmente ajustar a temperatura de estampagem quente apropriada.

O ponto de partida básico deve ser a estampagem quente com o mais uniforme e moderado pressão possível, baixa temperatura e velocidade de estampagem quente relativamente estável, de modo a alcançar imagens claras e limpas, planas e firmes, alto brilho, sem manchas sujas, sem bom efeito de bolhas.

3. Outras questões que devem ser prestada atenção na estampagem quente

A qualidade da estampagem quente é afetada por muitos fatores, especialmente porque a estampagem quente é realizada após a impressão, o efeito de impressão, a espessura da camada de tinta, a natureza da tinta, etc. afetarão diretamente o efeito de estampagem quente. Portanto, devem ser observados os seguintes problemas:

01. A estampagem quente deve ser feita depois que a tinta estiver seca. Se a camada de tinta não estiver seca e a estampagem quente começar, porque a tinta não é bem aderida, é fácil causar a falha de retirar a camada de tinta, de modo que a estampagem quente não pode ser aplicada.

02. Se a estampagem quente na cor base, a camada de tinta de cor base não deve ser muito grossa ou muito grossa, tente alcançar tinta escura e impressão fina, evite a superposição de 3 cores e 4 cores, de modo a evitar que a camada de tinta seja muito grossa, a adesão à tinta não é forte o suficiente, resultando em estampagem quente não é forte, colar, ou mesmo puxar a camada de tinta e outros fenômenos indesejáveis. Além disso, ao carimbar a cor de fundo sólida, a temperatura de carimbo quente deve ser adequadamente reduzida, de modo que o efeito de estampagem quente seja mais ideal.

03. Se a cor do ponto estiver quente estampada no local, a quantidade de aditivos de tinta deve ser controlada ao imprimir a cor do local. Por exemplo, a quantidade excessiva de dessecante causará a cristalização da camada de tinta, resultando na falha da estampagem quente no alumínio anodizado; além disso, imprimindo Evite adicionar óleos não secos, como óleo de motor, querosene, agente de secagem lenta e farinha de milho, para evitar estampagem quente.

Se a estampagem quente não puder ser alcançada devido à adição de aditivos de tinta, o álcool anidro pode ser usado para limpar a superfície da matéria impressa para destruir a camada ou cera de óleo, de modo a aumentar a adesão do alumínio anodizado e melhorar o efeito de estampagem quente.

04. Se a estampagem quente for feita em vidraças e laminação de matéria impressa, deve-se tomar cuidado para selecionar o modelo de alumínio anodizado correspondente.