Cadernos de composição de couro PU alguns problemas fáceis de ignorar na secagem de placas PS

Cadernos de composição de couro PU Alguns problemas fáceis de ignorar na secagem de placas PS

 

O objetivo da impressão é reproduzir material impresso de alta qualidade, e o registro de cores e a precisão da imagem impressa são parâmetros de índice muito importantes para avaliar a qualidade da imagem. Há muito tempo as pessoas prestam bastante atenção à qualidade da saída do filme pré-impressão, prestam atenção à transferência da saída no processo de impressão, e a saída do filme é transferida para a placa PS. No entanto, eles não prestam atenção suficiente e até ignoram algumas questões muito importantes. De acordo com a experiência de levar alunos à fábrica para estágio, o autor resumiu os seguintes problemas que muitas fábricas atualmente ignoram alguns problemas de impressão aparentemente simples, mas importantes:

 

Primeiro, o correto funcionamento da transferência de pontos gráficos do filme para a versão PS

O mais comumente usado na China é uma placa PS do tipo imagem positiva, que é uma placa revestida com um líquido fotossensível preparado em uma placa de alumínio com superfície tratada, aquecida e seca para formar uma camada fotossensível e feita de um pré-revestido placa para armazenamento. Ao imprimir a placa, a placa fotossensível revestida com uma camada fotossensível é intimamente exposta à placa positiva, o agente fotossensível na parte clara é decomposto, o nitrogênio é liberado, causando a rachadura do anel, a estrutura molecular é reorganizada, a indenona composto é gerado, e o composto de ácido indênico é gerado quando a água é encontrada, a camada fotossensível que foi vista em decomposição é removida pelo tratamento de revelação, e a área não fotossensível, ou seja, a parte gráfica do layout, é preservado e transformado em placa impressa.

 

Sabemos que o contato entre o filme e a camada fotossensível da placa PS é um fator importante que afeta a qualidade da placa de impressão, o estado de contato é diferente, a lei de mudança de pontos é diferente e o bom contato é um pré-requisito para o transferência controlada de regulação de pontos. A operação deve ser estritamente relativa à superfície do filme, bombeando hermeticamente o ar, para garantir uma boa transferência do ponto gráfico. Porém, ainda existe uma situação na produção do filme medicamentoso voltado para trás, devido à espessura do substrato causará a dispersão da luz, a transferência de pontos não é uniforme, sua mudança é incontrolável, deve ser estritamente evitada. Na produção diária, existem mais problemas nesta área, conforme descrito a seguir.

 

① A própria máquina de impressão tem mau contato com o vácuo e o vidro e a borracha da moldura de impressão são irregulares. Uma boa almofada de borracha para máquina de impressão deve ser levantada no meio, caso contrário, a sucção será compensada; Se não for liso, é necessário acolchoar um pano no meio para bombear o ar e esticá-lo.

 

② A capacidade de bombeamento da bomba de vácuo é muito baixa. Uma boa máquina de impressão adota bombeamento de segmentação, o que é suficiente para garantir que seja firmemente combinada com bombeamento a vácuo para um bom contato.

 

(3) Sobreposição de L-3 pequenos pedaços no filme Mosaic e colagem de fita adesiva na borda da imagem, resultando em bombeamento falso e deficiência local da borda da imagem. O corte do negativo é inconsistente e a distância entre a borda base do filme é diferente, resultando em diferentes deformações do texto escrito.

 

④ Parte do filme e placa originais na sujeira, resultando em bombeamento local não apertado, deficiência de pontos.

Para resolver estes problemas, o autor apresenta várias sugestões:

 

1. Certifique-se de que o equipamento de impressão esteja em boas condições de funcionamento para garantir que o bombeamento possa ser aspirado e que o filme esteja em bom contato.

 

2. Verifique cuidadosamente o filme antes de imprimir para minimizar a duplicação da imagem Mosaic e o excesso de fita adesiva.

 

3. Verifique o vidro da mesa de impressão, a placa PS e o filme, sem sujeira.

 

4. Adicione filme de dispersão ou filme de difusão, use exposição segmentada ou dupla exposição para reduzir linhas de filme e manchas sujas.

 

Em segundo lugar, o registo da própria chapa de impressão

Para um cenário de filme, atentamos para o seu registro, e quando o texto é transferido para a chapa, seu registro é entregue ao próximo processo: a impressão. Na verdade, algumas operações na produção muitas vezes fazem com que a própria placa não seja registrada:

1. A transferência do filme ocorre durante a impressão.

 

2. A temperatura na placa de cozimento é instável ou irregular, resultando em diferentes graus de deformação da placa de impressão.

Como a chapa de impressão não pode ser impressa, é necessário realizar operações de correção como desenho da chapa, o que inevitavelmente causa deformação gráfica.

 

Nesse sentido, o autor pensa que: na composição ou fora do filme, mesmo que você preste atenção no registro da imagem, na chapa de impressão, não dá para encarar levianamente, pensando que a chapa de impressão deve ser definida , apenas especificações de processo rigorosas, a fim de imprimir uma chapa de impressão qualificada de alta qualidade. Uma boa máquina de impressão possui um dispositivo de posicionamento de perfuração de placas, que é compatível com o dispositivo de carregamento de placas da impressora para garantir a precisão do registro da placa. Assim como a Heidelberg, existe um dispositivo profissional de posicionamento da chapa de impressão e o dispositivo de carregamento automático da impressora, de forma que o funcionamento da chapa de desenho na impressão seja minimizado, quase sem utilidade. Quando a placa longa deve ser assada, é necessário fazer com que a máquina de panificação funcione em um estado de funcionamento estável para garantir a consistência da deformação da placa PS.

 

Como intermediário na transferência de informações gráficas, a qualidade da chapa de impressão determina diretamente a qualidade do texto impresso, por isso deve receber total atenção, não pode ser tomada como garantida, trazer problemas para a operação de impressão, e o texto não pode ser bem reproduzido.