Melhore a resistência à umidade das caixas de presente de Natal, controlando os materiais recebidos e o processo de produção

Nov 03, 2022

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Melhore a resistência à umidade das caixas de presente de Natal, controlando os materiais recebidos e o processo de produção


Com a chegada do tempo úmido, há cada vez mais reclamações de qualidade dos clientes sobre as embalagens macias. Desta forma, fazer um bom trabalho de inspeção de recebimento de papel bruto e controle do processo de produção, para melhorar a qualidade dos produtos de papelão tem um significado muito importante.


A relação entre o índice de qualidade do papel base e o desempenho à prova de umidade do papelão


A qualidade do papel cartão e do papel ondulado afeta diretamente o desempenho à prova de umidade da caixa. Entre eles, a estanqueidade do papel de base, grau de colagem, nível de índice de absorção de água positivo e negativo, tem um grande impacto no desempenho à prova de umidade do papel de base. A compacidade do papel base, o grau de colagem é bom, seu índice de absorção de água é baixo e sua resistência à umidade é boa.


Descobrimos através de testes e análises comparativas na prática do processo de produção, papel cartão, aperto do papel ondulado, grau de dimensionamento é ruim, a produção de resistência do papelão ondulado também é ruim. Isso ocorre devido à baixa estanqueidade do papel base, seu tecido de fibra é solto, é fácil absorver a umidade do ambiente (incluindo o vapor da máquina de face única). Por outro lado, o grau de colagem do papel base é ruim e a superfície do papel também é fácil de absorver a umidade do ambiente externo. Portanto, de acordo com a situação real do processo de produção, é muito importante controlar a qualidade do papel base.


O papel ondulado padrão nacional atual não tem grau de dimensionamento e itens de teste de absorção de água positivos e negativos, papel de caixa apenas itens de teste de absorção de água positivos e negativos, cobertura de controle de qualidade de papel base tem certas limitações. De acordo com a qualidade de produção real, tornamos o padrão da empresa, papel ondulado e grau de dimensionamento de papelão ondulado, índice de absorção de água do papel base, detecção rápida de métodos para, é: um pedaço de papel, o tambor aleatório no papel, o gotejamento no para observar a infiltração de gotas de água na velocidade de propagação do papel, a unidade padrão é 60 s ou superior.


Se o papel base não atingir o padrão de inspeção, devolveremos todo o papel base. Ao tomar tais medidas de controle, a qualidade do papel de base foi melhorada e a resistência à umidade do cartão foi significativamente melhorada.


Além disso, devido aos diferentes níveis de qualidade de papel cartão e papel ondulado, os indicadores técnicos também são diferentes, portanto, a embalagem de cerveja de alta qualidade é melhor escolher papel de base de alta qualidade para fazer caixas, que também é uma importante medida de processo para melhorar o desempenho à prova de umidade de embalagens de cerveja pré-impressas.


Impacto das especificações técnicas do quadro branco na resistência à umidade da embalagem cartonada


Normalmente, o papel de superfície da caixa pré-impressa é papel de quadro branco, que é montado na camada mais externa da caixa de papelão ondulado, por isso também é o mais fácil de entrar em contato com a umidade do ar externo. Portanto, alguns indicadores técnicos do quadro branco também afetam diretamente o desempenho à prova de umidade de toda a embalagem. De acordo com a prática de produção, o autor pensa que a impressão da rugosidade da superfície do papel do quadro branco, suavidade, brilho e influenciou muito o desempenho das caixas à prova de umidade, absorção de água e assim, quando você faz o pedido, deve enfatizar que esses índices técnicos devem ser controlados na faixa padrão nacional, pode até exigir mais do que o padrão nacional, a fim de melhorar o desempenho à prova de umidade das caixas.


Em particular, o processamento pós-impressão usando o processo de vitrificação de papel branco, a qualidade do revestimento de papel é pobre e fácil de absorver o óleo, de modo que o papel deve carecer de camada de óleo e brilho, é fácil de absorver a água externa. De acordo com o padrão nacional GB/T10335.4-2004 provisões de "papel de quadro branco revestido" e requisitos de indicadores técnicos, papel de quadro branco revestido é dividido em produtos excelentes, produtos de primeira classe e produtos qualificados três, e há branco e fundo cinza, e os indicadores técnicos têm uma certa diferença. Encontramos na prática do processo de produção, a qualidade do quadro branco de alta qualidade, após o polimento, o brilho da superfície do papel é maior, caso contrário, é obviamente falta de brilho, sua resistência à umidade é baixa. Portanto, de acordo com os diferentes níveis de qualidade dos alimentos e as diferenças na temperatura ambiente e umidade do local de venda, a seleção do papel branco apropriado para impressão pode não apenas levar em consideração a economia de embalagem apropriada, mas também obter melhor umidade -embalagem à prova, para atender as exigências de qualidade do mercado.


De acordo com a experiência de gerenciamento de qualidade do autor, a seleção do princípio do nível de qualidade do quadro branco pré-impresso é: o grau do produto é geral; Curto ciclo de vendas e uso; A umidade do ambiente em que o produto é vendido ou utilizado é relativamente seca; Se a área de revestimento de tinta do layout de impressão da caixa for grande, o papel de quadro branco pré-impresso pode ser impresso com produtos qualificados ou de primeira classe, conforme apropriado. Pelo contrário, o grau do produto é maior; Longo ciclo de vendas e uso; O produto é vendido ou usado em um ambiente com umidade relativamente alta; Se a área de revestimento de tinta de impressão não for grande, papel branco de alta qualidade pode ser usado para impressão, o que também é uma importante medida tecnológica para melhorar o desempenho à prova de umidade de caixas pré-impressas.


Através do controle do processo de produção para melhorar a resistência à umidade de embalagens pré-impressas


Os fatores externos da caixa mencionados acima causados ​​pela absorção de umidade, começaram primeiro com o papel de superfície impressa mais externa e, em seguida, um papel de quadro branco pré-impresso através do controle para a especificação técnica do papel de base e layout de impressão (a área de revestimento de tinta de impressão é grande, sua higroscopicidade é baixo), para melhorar a propriedade à prova de umidade da caixa, afinal, seu efeito é limitado. Se você deseja ALCANÇAR um efeito durável, resistente ao desgaste e melhor à prova de umidade, pode ser obtido usando a tecnologia de processamento de cobertura de filme, vitrificação e luz de prensagem. Entre eles, o efeito do processo de cobertura de filme é o melhor, mas o custo de produção é maior, aumenta o custo da embalagem de alimentos e também causa maiores dificuldades e problemas para a reciclagem de materiais, este processo é adequado apenas para produtos de alta qualidade e transporte de longa distância de embalagens de produtos.


Vitrificação, papel de face leve de pressão, é uma tecnologia de processamento mais comumente usada, seu efeito antifricção à prova de umidade é contar com revestimento de vitrificação, comumente conhecido como óleo de vitrificação, sua tecnologia de produção é relativamente simples e econômica. Através de vitrificação e prensagem, a superfície do papel do quadro branco pode formar uma camada protetora brilhante e lisa. Geralmente, a embalagem de cerveja de grau médio e baixo e outros produtos adota principalmente o processo de prensagem ou vitrificação. Portanto, de acordo com as características do produto, escolha a tecnologia de processamento pós-impressão apropriada, para que o efeito à prova de umidade e a qualidade da aparência da embalagem do produto sejam melhores.


Através do design razoável do processo de conformação da caixa para obter a prova de umidade


No passado, quando produzíamos caixas de cerveja em uma cervejaria, havia tal situação: enchimento de cerveja, embalagem, entrega on-line de produtos acabados ou depósito empilhado, algumas caixas de papelão locais apareciam fenômeno de permeabilidade à umidade, o motivo é: A cerveja recém-enchida tem uma certa temperatura e uma certa quantidade de vapor quente é formada na parte de trás da caixa de embalagem, que não pode ser liberada rapidamente. Assim, o vapor quente é imediatamente absorvido pelo papel da embalagem (papel cartonado) e permeia o papelão ondulado até o papel branco mais externo. Após a aparência higroscópica da parte da caixa da caixa, a deformação e a resistência à compressão diminuem rapidamente, afetando a qualidade da embalagem.


Descobrimos ATRAVÉS do rastreamento e análise de qualidade, a qualidade do papel da mesma caixa, em outras cervejarias não apareceu na situação acima, isso mostra que o ambiente da linha de produção de cerveja e as características do processo são diferentes, também afetam a diferença de desempenho à prova de umidade de a caixa. Em vista dessas situações, tomamos as contramedidas de processo correspondentes de acordo com as condições locais, por meio do design razoável do processo de moldagem da caixa, para obter um melhor efeito à prova de umidade.


A maneira é: Na produção da placa de corte, dois orifícios redondos com diâmetro de 18 mm são projetados nas posições apropriadas da marca lateral (ou seja, ambos os lados da lateral) da caixa de cerveja. O diâmetro externo desses quatro orifícios é de 40 mm e 3,5 mm de distância da linha de entalhe da tampa vibratória e da linha de entalhe lateral, respectivamente. Desta forma, depois que a cervejaria embala o vinho online, os quatro orifícios de ar na caixa podem descarregar rapidamente o vapor quente na caixa, formando o fenômeno de convecção do ar, que pode efetivamente evitar o fenômeno de absorção de umidade e permeabilidade à umidade da caixa caixa. Adotando esta melhoria de processo, as caixas de cerveja produzidas por nós foram usadas no teste de embalagem on-line da cervejaria e obtiveram um melhor efeito de uso à prova de umidade, e os clientes aceitaram esse processo aprimorado satisfatoriamente.


Resumindo, apenas combinando o controle de qualidade do papel base com o design razoável do processo de produção, podemos melhorar o desempenho à prova de umidade das embalagens cartonadas.


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